城中村改造项目高层住宅楼施工组织设计

发布于:2021-11-07 00:39:57

目录

第一章 编制依

据………………………………………………………………………………………………….

.…3

第一节

















况………………………………………………………………………………………………..7

















况……………………………………………………………………………………………….7

















况……………………………………………………………………………………………….8

第五节

工程重点、难点及关键点分

析…………………………………………………………………………….8





















理…………………………………………………………………………………………….219

第一章 编制依据

第一节 编制说明

本施工组织设计作为指导施工的指导性文件,在编制过程中我们对施工管

理目标、施工组织部署、施工进度计划及工期保证措施、施工技术措施、施工

质量目标和保证措施、文明施工和安全生产防护措施、施工机械配置、施工合

理化建议和降低成本措施、工程质量通病防治措施等诸多方面进行了论述,以

突出施工组织设计的科学性、可行性。

如果我公司有幸成为本工程的施工承包方,我们将按照本施工组织设计指

导施工。

第二节 编制依据

在本施工组织设计的编制过程中,我们主要以以下几项作为依据: 一、承德双桥区红石峦村“城中村”改造第一期(B 区)工程初步设计图纸

二、承德双桥区红石峦村“城中村”改造第一期(B 区)工程总承包招标文 件

三、国家及行业主要有关标准规范规程

1)工程测量规范

GBJ50026—93

2)土方与爆破工程施工及验收规范

GBJ201—83

3)建筑地基基础施工质量验收规范

GB50202—2002

4)建筑条形与独立基础技术规范 5)人防工程施工及验收规范 6)地下防水工程质量验收规范 7)地下工程防水技术规范 8)混凝土结构工程施工质量验收规范 9)建筑混凝土结构技术规程 10)冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程 11)砌体工程施工质量验收规范 12)混凝土小型空心砌块建筑技术规程 13)中型砌块建筑设计与施工规程 14)屋面工程质量验收规范 15)建筑地面工程施工质量验收规范 16)建筑装饰装修工程质量验收规范 17)建筑防腐蚀工程施工及验收规范 18)钢筋焊接及验收规程 19)钢筋焊接接头试验方法标准 20)预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 21)建筑工程施工质量验收统一标准 22)建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 23)混凝土质量控制标准 24)混凝土强度检验评定标准 25)回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 26)建筑施工安全检查标准 27)建筑施工高处作业安全技术规程 28)建筑机械使用安全技术规程 29)施工现场临时用电安全技术规程 30)建筑工程施工现场用电安全规范 31)制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范 32)机械设备安装工程施工及验收规范通用规范 33)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

06G101-6 GBJ134—90 GB50208—2002 GB50108—2001 GB50204—2002 JGJ3—2002 JGJ19—92 GB50203—2002 JGJ/T14—95
JGJ5—80 GB50207—2002 GB50209—2002
GB50210—2001 GB50212—91 JGJ18—96
JGJ/T27—2001 JGJ85—92
GB50300—2001 GB50224—95 GB50164—92 GBJ107—87
JGJ/T23—2001 JGJ59—99 JGJ80—91
JGJ33—2001 JGJ46—88
GB50194—93 GB50274—98 GB50231—98 GB50275—98

34)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242—2002

35)通风与空调工程施工质量验收规范

GB50243—2002

36)火灾自动报警系统施工及验收规范

GB50166—92

37)自动喷水灭火系统施工及验收规范

GB50261—96

38)建筑电气工程施工质量验收规范

GB50303—2002

39)电梯工程施工质量验收规范

GB50310—2002

40)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

GBJ147—90

41)电气装置安装工程电力变压器

42)油浸电抗器、互感器施工及验收规范

GBJ148—90

43)电气装置工程母线装置施工及验收规范

GBJ149—90

44)电气装置工程电气设备交接试验标准

GB50150—91

45)电气装置工程电缆线路施工及验收规范

GB50168—92

46)电气装置工程接地装置施工及验收规范

GB50169—92

47)电气装置工程旋转电机施工及验收规范

GB50170—92

48)电气装置工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171—92

49)电气装置工程施工及验收规范

GB50254/GB50257—96

50)住宅装饰装修工程施工规范

GB50327—2001

51)建筑地基处理技术规范

JGJ79—91

52)建筑基坑支护技术规程

JGJ120-99

53)钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107—96

54)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程

JGJ130-2001

55)建筑工程冬、雨季施工规程

JGJ104—97

四、本企业内部质量管理体系文件、环境管理体系文件

1、质量管理体系文件

1)质量手册

2)质量职责和权限

3)文件控制程序

4)记录控制程序

5)内部审核程序

6)不合格品控制程序

7)纠正和预防措施程序 8)施工过程控制程序 9)过程设计控制程序 10)人力资源管理程序 11)监视和测量装置控制程序 12)合约管理程序 13)设计分包程序 14)物资控制程序 15)工程分包程序 16)顾客财产控制程序 17)机械设备管理程序 18)安全生产管理程序 19)服务程序 2、环境管理体系文件 1)环境手册 2)环境管理职责 3)文件控制程序 4)记录控制程序 5)内部审核程序 6)环境不符合控制程序 7)纠正和预防措施程序 8)施工现场环境管理程序 9)办公区域环境管理程序 10)人力资源管理程序 11)监视和测量装置控制程序 12)环境监测和测量程序
第三节 编制原则
一、严格执行基建程序、发挥本公司技术优势,精心施工,科学管理,加 强施工进度。

二、科学地安排施工顺序,采用工种流水作业法组织施工,保证施工的连 续性和均衡性,充分发挥人力、物力作业。
三、充分利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快工 程施工进度。
四、加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动 力的进退场,确保整个工程施工过程在保证质量和职业健康安全前提下达到现 场文明,环境保护整洁及工程的顺利完成的目的。
第二章 工程概况

第一节 工程概况

本工程位于承德市双桥区红石峦村规划用地 B 地块,西临承朝高速路,北

至 B 地块北边界,东至 110 KV 高压走廊,南至 B 地块可用范围。总占地面积为

5.53 *方千米,总建筑面积为 17.19 万 m2(B1 地块建筑面积为 116760 m2,B2

地块建筑面积为 59696 m2,其中地上建筑面积为 14.04 万 m2,地下建筑面积为

3.16 万 m2。商业用房面积为 0.9 万 m2,住宅面积为 12.87 万 m2。

本工程建筑类别为丙类,地基基础设计等级为丙级。

本建筑按地震烈度 6 度设防,建筑耐久年限为 50 年。

工程*面图见附图 2.1-1。

第二节 建筑工程概况





编号

层数





地下层数一层或两层,地上层数 19 层 1 B1-1#~7#
(局部 20 层)

地下层数两层,地上层数 32 层(局部 33 2 B1-8#
层)

3

B2

多层住宅

第三节 结构工程概况

本工程 B1-1#-7#楼地下层数一层或两层,地上层数 19 层(局部 20 层); B1-8#楼地下层数两层,地上层数 32 层(局部 33 层);B2 地块均为多层住宅。 建筑类别:丙类。地基基础设计等级:丙级。结构安全等级为二级;设计使用 年限 50 年;基本风压 0.45kN/m2,地面粗糙度 B 类;基本雪压 0.30kN/m2。地 基土标准冻结深度 1.26m。抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度 6 度(0.05g), 设计地震第二组。
B2 地块均为多层住宅采用砖混结构;B1 地块 10#~15#楼结构采用现浇钢筋 混凝土剪力墙结构,剪力墙抗震等级四级。B1 地块 16#楼结构采用现浇钢筋混 凝土剪力墙结构(一~三层为框架和剪力墙结构),框架抗震等级三级,剪力墙 抗震等级三级。钢筋混凝土剪力墙优先考虑在楼、电梯四周设置,必要时根据 建筑*面布置要求设置少量其他位置的钢筋混凝土剪力墙,严格控制剪力墙的 数量(以节约造价),从而控*峁沟母斩仍诤侠淼姆段冢实狈潘山峁沟奈 移控制标准,以满足规范对框架-剪力墙限值要求为基准。16#楼属*面不规则 结构,局部采用大梁及厚板(双层双向配筋)布置;采用钢筋混凝土现浇楼盖, 普通梁板结构。
混凝土:C15~C30; 地下室底板及外墙采用防水混凝土,其抗渗等级不低于 S6。 普通钢筋:HPB235 级、HRB335 级及 HRB400 级。 钢板及型钢:Q235-B 级及 Q345-B 级。 地基类型:天然地基 B2 地块均采用墙下条形基础;B1 地块 1#~8#基础采用*板式钢筋混凝土 筏板基础。
第四节 安装工程概况 本工程安装部分主要包括通风空调工程、给排水工程、消防工程、弱电工 程、电气工程,其中弱电、通风空调及消防为指定分包部分。电气工程包括动 力系统、照明系统及防雷接地系统等。给排水工程包括生活给水、热水、排水

及雨水等系统。通风空调工程包括空调风系统、空调水系统、通风系统、防排 烟系统等。
第五节 工程的重点、难点及关键点分析 一、工程重点 1)施工总承包管理 施工总承包管理是对工程施工全过程及施工参与各方,施工总承包管理的 能力和水*,决定了工程能否顺利进行,也决定了工程各项目标能否实现。因 此,对该工程而言,重点首先是施工总承包管理,只有切实搞好施工总承包管 理,才能为实现工程目标打下基础。 2)质量管理 本工程设计标准高,质量要求高,为了确保本工程施工质量,在分包项目 的质量管理加强控制,对质量控制和管理给予高度重视,确保本工程质量目标 的实现。 3)安全及文明施工管理 安全文明施工是企业管理水*的具体体现,是项目经理部展现管理能力的 窗口,因此,无论是从业主要求来讲,还是从提高自身管理水*而言,都应搞 好安全及文明施工。但本工程由于专业分包队伍多等客观原因增加了安全文明 施工的难度,在施工过程中,必须采取有力措施确保安全文明施工。 对上述工程管理重点,我们在本施工组织设计中,都进行了认真考虑,并 制定相应的方案和措施。 二、工程难点 1)防水施工 本工程的卫生间、屋面等需进防水施工,施工时必须严格进行质量控制, 避免出现渗漏。 2)地下室抗渗砼施工 本工程中包含地下室,基础底板与外墙均为抗渗砼,基础相对较深,对基

础外防水及砼的防水提出了很高的要求,对砼原材料、配合比设计、结构施工 工艺及施工质量提出了较高的要求。
3)地下室后浇带、施工缝及穿墙螺栓部位细部处理。 各种“缝”是地下室防水工程的薄弱部位。地下室外墙施工时,在每层墙 的底部和端部均要留置施工缝,施工时必须严格按照设计的后浇带处理方法进 行细部处理,避免渗漏。地下室外墙模板固定时穿墙螺栓采用全螺纹对拉螺栓, 既起到止水作用,又有周转的功能。 4)外墙外保温施工 本工程的保温采用外墙外保温施工,为加快施工进度及保证保温层与砼表 面的粘接牢固,施工时采用大模内置法进行外墙外保温的施工,做好保温板的 拼接与初步固定施工将是做好外墙外保温的关键。 5)测量放线 由现场*面总图可知,地势高差较大,南北最长处约 430m,东西面最宽处 约 170m,最大高差在 70m 左右,由此测量工作难度增加,建立*面控制网需综 合考虑各楼座之间的距离位置,以使测量工作能满足现场施工要求。整个现场 工程由多个单项工程住宅楼及配套服务设施组成一个群体,各部分之间均有一 定的联系,搞好各单体与整体的测量放线工作,确保各部位之间的尺寸的准确 性是保证各部位精确连接的关键,同时也是施工时技术工作的关键之处,测量 放线详见《工程施工测量》。 6)抗渗砼施工 本工程地下室为车库及商铺用房,位置关键。底板及侧壁为 C30 抗渗砼, 抗渗等级为 S6,如何控制好抗渗砼在施工过程不出现施工冷缝、砼振捣密实达 到自防水的效果对地下室防水有着至关重要的作用。 7)系统调试 本工程是一个综合性的住宅小区,内部设施比较复杂,各个设备设施之间 的连贯性和相互协调性将直接影响今后的使用,系统的综合调试工作关系到整

个系统能否正常运转以及进行最后的竣工验收工作,将各部位调至最佳状态, 是达到设计要求,满足业主的需要的关健工作之一。
第三章 施工管理目标
第一节 质量控制管理目标及保证措施
1、实现对业主的质量承诺,以领先行业水*为目标,严格按照合同条款要 求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达 100%。
2、质量目标保证措施 1)加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度落实各级人员岗位责任制, 做好技术交底,结合 ISO9001 国际质量标准开展计划(Plan)、实施(DO)、检 查(Check)、处理(Action)的全面质量管理活动,做好试验、检测和工程的 预检、复检及隐蔽工作,认真进行工程质量检验及评定,做好技术档案管理工 作。 2)健全技术交底制度,实行分级交底。由工程项目指挥或项目经理向各职 能组和施工队负责人及有关职能人员进行技术交底,明确关键性的施工技术问 题,主要项目的施工工艺以及对特殊工程的技术、材料提出试验项目、技术要 求和注意事项等。 3)实行班组、施工员及项目经理三级工程质量负责制。对各分部分项工程, 由班组长自检,施工员初检及项目负责人复检。严格控制按下列程序进行先是 检查和隐蔽验收,以确保工程质量。 4)施工队一级,由施工队队长负责向施工员、技术员、质安员以及班组长 进行图纸、施工方法、技术措施、操作要求等方面的 技术交底。班组一级,由 施工员(或技术员)向班组工人交底。这是各级技术交底的关键。交底时,要 结合具体操作部位,贯彻落实上级技术领导的要求,并指导班组明确关键部位 的质量要求、操作要点及注意事项;制订保证质量、安全的技术措施,协作施 工的配合和完成任务的计划安排。对关键性项目、部位,新技术的推广项目和 部位,应反复、细致地向班组工人进行交底,必要时应作文字交底、样板交底

和示范操作交底。技术交底必须填写技术交底卡。技术交底卡归入工程档案, 由资料员保存。
5)认真进行原材料验收,凡是工程上使用的材料及设备,必须有出厂的厂 家、生产日期、产品等级、技术参数及使用说明等证明文件,对钢材及水泥, 除上述证明文件外,还必须按规定做好抽样检查试验,对各种等级的砼要认真 做好试配工作,配合比试验合格后方进行现场施工。按规定制作砼和砂浆等试 块和试样。
6)加强材料管理建立工、料消耗台帐,要日清月结,对高级装饰材料,实 行专人保管,限额领料,按时结算,对水泥等易潮材料,应同厂家订立供销合 同,以便定期、定量供应,保证水泥需用量满足而以不存在现场存放时间过期, 并做好防潮处理。对特殊材料的订货必须先由甲方和设计人定板后才订货。
7)加强工种的配合及施工的交接,在结构施工中,应与水、电等工种密切 配合,设专人检查预留孔洞,埋件等位置。根据施工工序,对施工完毕单元, 派专人上锁保管,对上下工序的交接做好交接工作,由班组长和施工员负责进 行,以确保工序搭接及班组交班的工程质量。
8)建立样板间。在每一项装饰工作大面积开展之前,必须先做样板间。甲 方及设计、质监部门对样板间所用的材料,工艺是否满足要求,要作最终的认 定,通过鉴定方能以样板间为标准开展大面积施工。
9)健全材料检验制度 ① 用于施工的原材料、成品、半成品、设备等,必须由供应部门提出合格 证明文件。对没有证明文件或虽有证明文件但技术或质量管理、试验部门认为 有必要复验的材料,在使用前必须进行抽查、复验、证明合格后才能使用。 ② 加强对设备和施工机械的检查,试验和试运转工作。设备运到现场后, 安装前必须按有关技术规范、规程进行检查验收,做好记录。
第二节 工期控制管理目标及保证措施
1、积极响应业主招标书中的工期要求,保证一期(B 区)改造工程在 515 个

日历天内完成招标范围内全部工程。 2、工期保证措施 为保证工程如期竣工,针对本工程特点及关键线路工作编制保证措施,具
体如下: 1)施工进度计划采用项目管理软件进行编制,运用计算机对计划实施动态
跟踪管理。在网络计划的执行过程中,通过落实技术组织措施,有效的组织施 工,确保人员调配、材料供应、机械配置、资料调拔、施工准备满足计划周期 内的需要。现场项目经理部跟踪、检查计划的实施情况,及时反馈信息,再采 取相应的措施。
2)严格计划管理,按照总工期要求编制的施工总进度控制计划,必须确定 工期目标控制点的具体时间。
按照施工总进度控制计划,抓住关键线路的工序和工期目标点,编制详细 切实可行的月、旬计划,确保控制计划的实现。
3)提高施工现场管理水*,协调各施工单位、各工序之间的关系,抓住关 键线路的工序,以确保总网络进度计划得以实现。
4)实行奖罚措施。项目经理对各工期控制点的实现制定奖罚措施,调动全 体员工的积极性,将工程的进度与工程质量、安全、文明施工及各方配合的施 工挂钩,以确保工程健康发展,按计划完成。
5)采取小节拍均衡流水,根据工程量合理划分施工流水段,要求各施工流 水段必须按工程量的变化去适当调节劳力,保证流水的实现。结构施工中,要 求做到有工作面就有施工人员施工,并安排人员日夜两班,充分利用时间和空 间。
6)搞好质量管理,保证各分项分部工程一次成优,确保工程避免返工,耗 时费工损料。
7)认真搞好图纸会审,及时解决图纸中存在的各种技术问题,主动搞好与 业主、设计单位、监理单位的配合,尽早把变更修改的内容确定下来。

8)材料样本要早送,样板间要早做,以便能够早日把做法和标准定下,以 便能够创造条件,提早进入大面积施工。
9)使用先进的机具,包括采用砼泵机等设备,加快施工进度,同时加强对 其管理,保证各设备运转良好。在结构施工中,模板支顶采用钢管支架;垂直 模板使用拼装轻巧、装拆方便、提高工效、降低工人劳动强度的组合模板。垂 直运输塔吊等。
10)以工程合同为准,搞好资金管理,使财力能够准时投入专款专用,保 证施工生产正常进行。
第三节 安全生产控制管理目标及保证措施
1、完善安全措施,提高安全意识,项目确保实现“五无”目标,即无死亡事故、 无重大伤人事故、无重大机械事故、无重大火灾事故、无中毒事故。严格控制 月轻伤频率在 1.2‰以下。按规范要求达到施工现场达到安全文明施工样板工 地。
2、安全目标保证措施 工程项目经理为项目安全生产第一责任人,对工程生产、安全负有领导责 任,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,逐级建立安全生产责任制,形成 有力的安全生产保证体系,杜绝一切不安全因素,除了要建立健全现场施工安 全生产责任制和推行施工现场标准化管理,按施工组织设计,科学组织施工及 广泛进行安全意识及纪律的教育外,公司各生产配合部门,每月作定期检查, 发现问题,立即解决。 针对本工程的特点,制定有关的具体措施: 1)遵循预防为主、综合考虑的原则,从施工开始就把人力、物力综合加以 考虑,着眼于事前控制,防患于未然,设置专门机构和人员负责抓安全工作, 并相应地设置安全设备和必备的安全设施。 2)将安全管理贯穿于项目施工全过程的原则,事前要做好充分的调查研究, 针对施工中可能出现的安全问题,加以认真分析,制定施工方案,及时采取措

施。 3)贯彻全员管理、安全第一的原则,在整个安全管理中,要树立安全第一
思想,生产必须安全,安全为了生产。在整个安全管理中,使全体参与施工的 人员共同努力,确保安全施工。
4)设立安全生产管理机构,项目经理是安全生产直接责任人,根据本工程 的规模配置足够的专职安全员,负责日常检查,施工员担任兼职安全员。
5)根据施工准备阶段了解的现场情况,在现场办公室悬挂“*面布置图”。 施工时,现场技术人员要对施工班组进行交底并指导各工种人员施工作业,严 格执行本项目现场管理条例。
6)建立安全施工岗位责任制。施工作业前,必须制定施工方案;并完善审 批手续,严格控制方案实施。无方案者,一律按冒险施工处理。
7)做好安全学*,包括新工人进场,工前工后安全学*,班组经常性安全 学*,针对各分项工程的特点由现场安全员对班组进行技术交底。
8)特种作业人员须持证上岗,专人操作机械。电工安全操作安排两人以上。 9)各级安全员必须履行安全监督的责任,要做好本职工作,严格监督,把 “安全第一,预防为主”的管理方针落到实处,保障全体职工的生命安全。 10)做好工地安全防护措施,严格执行安全工作有关规定。 11)施工前进行安全交底,现场安全人员勤检查勤督促,发现违章作业现 象及时制止。 12)进入施工现场戴安全帽,不准穿拖鞋,现场要有各种安全警示牌,并 派人进行管理和督促。 13)严禁从高处向下抛物,严禁高空互抛传递,清除出来的杂物余泥时不 得随意乱倒。 14)临时用电统一规划,统一架设,实行三相五线供电,用电设备应有二 级保护。钢井架应设置防雷接地线及防冲顶防断绳、安全*层装置。 15)驻场电工必须经常检查工地用电情况,发现问题及时处理。加强现场

用电管理,严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”,机电设备用电装漏电 开关及总开关,做到三级保护。
16)现场材料堆放整齐,禁止乱放。动火必须事先制定防火措施,落实检 查,经上级部门发给动火令持方可动火。配备足够的灭火器材,落实防火责任 及组织义务消防队。
第四节 文明施工现场控制管理目标及保证措施
为保持施工现场周围安静、清洁的环境,我们将采取施工全封闭作业,并设 专人打扫清洁等措施,做到物流有序、施工顺畅、文明施工,在确保工程质量 和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护市政设施,做到不拢民, 最大限度减少对环境的污染,使施工现场达到安全文明施工样板工地奖。
1、现场文明施工保证措施 1)组织好现场文明施工管理小组,要求各班组互相督促、检查。认真贯彻 执行公司制订的“加强建设文明施工管理暂行规定”。 2) 材料堆放 车辆无法入场在路边卸的材料及周转料,立即组织人力转运到现场内,以 免日间影响行人、汽车安全。 3) 排水沟和集水井 工地现场四周做好排水沟,做到有组织的排水,并准备好排水机具(水泵), 安排派专人定期清疏。 4) 垃圾杂物 垃圾杂物等不能随地乱抛,并堆放在指定的地方,组织专人负责清理,以 防滋生蚊蝇,定期进行喷撒药水。 5) 饮用水
现场要设置电热开水炉,使工人饮用。 6) 临时厕所
现场设置临时厕所,派专人管理和保洁工作。

2、土建施工现场的管理 施工现场与公共场地等实行隔离管理,采用安全网围蔽。在施工作业通道 出口设置洗车槽(洗车槽按市建委工程文明施工标准规定执行),驶出现场的机 动车辆必须在工地洗车槽内冲洗干净才上路行驶,保证运输过程不污染市容环 境。 安排一部洒水车进行洒水工作,保持周围环境不受泥尘污染。现场办公室 及工棚设施要合理、方便、整齐划一,工程一开工,文明施工的宣传标语就要 同时悬挂。 为方便公众监督,施工现场入口处必须悬挂城监部门颁发的施工标牌,标 明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉 电话等。 严格控制施工占用范围、搭设临设、停放机具及材料堆放等不得占用施工 范围外的道路。 施工场地两侧沿线设置排水沟,场内设置横向排水系统,将现场内的积水 排至沉淀池,保证施工现场道路畅通、场*秸薮竺婊N鬯淳 理,绝对不允许排入排水系统。 现场建筑材料的堆放按照施工组织设计的总*面布置指定的区域范围分类 堆放,材料转运堆放要有专人负责管理,专人清扫,保持场内清洁。 在场内适当位置设置宣传教育栏,进行文明施工、安全质量保证等方面的 宣传教育。 施工现场防火、用电安全、施工机械及余泥外运,散体物料运输,使用预 搅拌砼等,严格执行国家或地方有关规范、规程和规定,禁止违章行为。 工程竣工后,按规定在一个月内拆除工地及周围的安全防护设施及其他临 时设施,并将工地四周环境清理整洁。 3、防扰民措施 首先注意施工现场的位置,以及了解附*房屋居民的情况,精心安排施工

进度计划及优化施工方案,以对该等临*房屋或道路引起最少的损害、噪音或 任何其他的干扰和不便。
项目经理部需精心组织,科学管理,合理安排施工流程,将噪声大的施工 项目安排在白天,并将噪声大的设备进行防噪处理。
充分发挥本公司的综合加工厂的优势,最大限度减少现场的施工工作量, 使现场大中型施工机械使用量降低到最小程度,有效地控制噪声源的产生。
现场工程指挥部要认真对待人为噪声的发生,制定相关的施工管理制度, 现场严禁出现人为敲打、叫喊、野蛮装卸等现场。
现场工程指挥部要充分认识到环保方面出现的扰民问题。在施工中所使用 的加工设备要设置防尘装置,清运垃圾必须使用喷洒后方可用垂直升降机或封 闭专用垃圾道运输,严禁从窗口倾倒垃圾。细散颗粒材料的装卸运输必须要遮 盖,现场专用道路要经常喷洒水,从而把粉尘扰民降低到最小限度。
工程指挥部要认真制定有关行为扰民的问题,不充许在施工入口处进餐, 交接班、接送人的车辆要在现场内停放,如工人衣着不整,则不充许在休息时 逛街,教育员工要时刻注意企业形象。
项目经理部一定要严格遵守《中华人民共和国污染法》、《中华人民共和国 大气污染法》等有关法规文件,用上述文件指导我们的施工。
4、其它 施工现场周围封闭严密,施工现场大门处设置施工标牌,门口设保卫室, 所有人员进出现场均凭胸卡进出场,非施工人员禁止入内。 施工中按定额领料,定期发放,随时清理边、余、角料,并做到工完料尽 场地清。工地现场严禁穿拖鞋、高跟鞋。严禁在工地喝酒及酒后施工作业。 开展政治宣传教育工作,充分发挥广大工人的积极性和创造性,表扬好人 好事,保持高涨的工作热情。

第四章 施工组织部署

第一节 施工技术管理措施

在日前建筑市场竞争激烈的情况下,我公司将竖立质量就是企业的生命的 思想,认真进行每一项工程的施工。为顺利实现以上目标,我们将采取的主要 管理措施有:
1、将该工程列为我公司的重点工程,在一施工生产要素的配置上对该工程 实行政策倾斜,保证财物及技术服务到位,严格控制工程质量,确保工程如期 优质竣工。
2、组建精干、高效、强有力的施工组织—病房楼扩建工程项目经理部,有 针对性选配高素质的项目经理和管理人员,实行项目经理负责制,应用动态管 理,合理调配人、财、物等生产要素,优化施工程序,保证施工生产顺利进行。
3、选用技术熟练、纪律严明,经过多个工程锤炼、能打硬仗、素质高的作 业队伍在该工程上进行施工,确保工作一次性优良率。
4、发挥我公司的技术优势,推广应用新技术,优化施工工艺,在重点、难 点部位运用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法,解决质量通病。
5、发挥我公司管理上的优势,强化职能,加强现场统筹与综合管理,确保 各专业施工均达到总体计划目标。
6、进行现场化管理,提高管理效率,如采用网络图管理工程进度, 7、利用联网加快文件传递速度。
第二节 施工管理组织机构

一、公司质量管理网络
副总经理

总经理

总工程师

质量保证部

总经理办公室

工程总承包部

劳动生产处

科技教育处

工程管理处

经营管理处

二、项目经理部构成

项目经理部











































工钢 部筋

三、项普工目检部经理部普 工组成卫部(见木 工 附件项)目务部经装 修理

工 班

四、项一组目经理部二 组各职能部班 组 门职责

一 组

装应

安备安



修部

装部装

















组 1、项目经理

技术负责人

本公司将选派优秀项目经理承建管理本工程,该项目经理所建工程曾多次

获得省市级工程质量、安全优良及样板工程荣誉证书,多次被我司给予嘉奖。

项目经理是施工过程中最高责任者和组织者,是对施工管理全面负责的管

理者,是项目中人、财、物、技术、信息和管理等所有生产要素的组织管理人,

其职责主要有:

1)认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定的各项规章制

度、自觉维护企业和职工的利益,确保公司下达的各项经济技术指标的全面完

成。

2)对项目范围内的各单位工程和室外相关工程,组织内、外人员,并对分

部工程的进度、质量、安全、成本等进行监督管理、考核验收、全面负责。

3)组织编制工程施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制订安全

生产和保证质量措施,并组织实施。

4)根据公司年(季)度施工生产计划,组织编制季(月)度施工计划,包括劳

动力、材料构件和机械设备的使用计划,据此与有关部门签订供需承包和租赁

合同,并严格履行,主持项目部的管理评审及改进措施的落实。

5)科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,协调分包单位之间的

关系,做好人力、物力和机械设备的调配和供应,及时解决施工中出现的问题,

保证履行与公司经理签订的承包合同,提高综合经济效益,圆满完成任务。 6)组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与
公司机关各职能部门的业务联系和经济来往,定期向公司经理报告工作。 7)严格执行财经制度,加强财务、预算管理、推行各种形式的承包责任制,
正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。 2、技术负责人 1)学*与贯彻国家和建设行政管理部门颁布和制定的建设法规、规章和各
种规范、规程、技术标准。 2)熟悉图纸,参与图纸会审,参与编制施工组织设计,对施工过程中产生
的技术问题负责与甲方和设计院联系,协商得出结果。 3)掌握工程的重点、难点、细节问题,能协助施工员处理施工过程中的技
术问题。 4)协助施工员向各班组进行技术交底,协助施工员组织各班组的自检、互
检工作。 5)负责技术资料的填写、收集整理工作,负责编制项目质量计划,有特殊
搬运要求或大型设备、构配件的搬运措施和方案。 6)负责过程试验的样件制作及送验。 7)会同施工员对过程产品和最终产品的保护,以及同施工员、材料员对各
种标识的保护工作。 8)会同材料员对采购产品进行验证、贮存、保护工作。 3、施工员 施工员是建筑产品生产过程中的直接参与者与组织者,在整个施工过程中
起到至关重要的作用,其职责主要有: 1)学*与贯彻国家和建设行政管理部门颁布和制订的建设法规、规章和各
种规范、规程、技术标准,熟悉基本程序、施工程序和自然规律,并在施工过 程中加以执行和运用。

2)熟悉施工图纸,参加图纸会审。 3)负责编制施工组织设计,并按施工组织计划组织综合施工,保证施工进 度。 4)对质量、安全等方面措施的实施进行监督检查,负责组织班组开展质量 自检、互检及分部分项工程质量检验评定和隐蔽工程验收,并做好记录。 5)合理计算与确定各种物资、资料、工具、运输设备等的需用量并传递给 材料员,保证施工生产的正常进行。 6)选择科学合理的施工方法和施工程序,组织各施工班组完成日常生产任 务,施工前向班组进行技术交底、质量交底,并组织实施。 4、质检员 1)学*和贯彻执行国家、建设行政管理部门颁布的有关工程质量控制和保 证的各种规范、规程条例和验收规范。 2)掌握施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施,做好开工前的各 种质量保证工作。 3)参与图纸会审,督促与检查各施工工序严格按图施工。 4)严格执行技术规范和操作规程,坚持对每一道施工工序按规程、规范施 工和验收;会同施工员,组织各施工班组进行自检、互检工作,发现质量问题 应采取纠正措施并同施工员、技术员对分部分项工程质量进行评定,由质检员 核定质量等级。 5)负责对过程产品的标识及其保护,并填写检验、试验记录。 5、安全员 1)学*和贯彻国家和建设行政管理颁布的安全生产,劳动保护的政策、法 令、法规,安全操作规程和本单位制定的安全生产制度,并督促贯彻落实。 2)经常对职工进行安全生产的宣传教育,切实做好新工人、学徒工和民工 的安全的教育的具体工作,并及时督促检查各班组、各工种安全教育实施情况。 3)参加单位工程的安全技术措施交底,并提出贯彻执行的具体方案和措施。

4)按安全操作规程和安全标准、要求,结合施工组织设计和现场的实际, 正确、合理地布置和安排现场施工中的安全工作。
5)深入施工现场及时了解与掌握安全生产的实施情况,发现违章作业和不 安全隐患,及时提出改进措施。
6)负责组织各班组的安全自检、互检和施工队的月检,通过检查发现的问 题,及时提出分析报告和处理意见。
7)有权对违章指挥,违章作业加以制止,遇重大隐患,有权先暂停施工, 待整顿合格后,方能复工操作,有权检查特殊工种操作证,无证上岗者,可停 止其工作。
6、材料员 1)根据单位工程材料预算和月旬施工进度,编制材料采购计划,报项目经 理审批。 2)根据施工组织设计和现场实际情况,做好材料的合理堆放及入库物资搬 运和贮存,为文明施工创造条件。 3)负责对采购产品的验证,并向供货商索取质保书合格证。 4)严格执行材料、工具等现场验收、保管和发放制度,建立材料购进、消 耗台帐,做到有据可查。 5)积极协助项目经理经济合理地组织材料供应,减少储备,降低消耗, 并督促检查材料的合理使用,不丢失,不浪费。
6)搞好材料、工具的退库,及旧材料、包装材料、周转材料的回收、保 管与使用,计算周转材料的折旧摊销金额。
7、预算员 1)学*和贯彻执行国家以及建设行政管理部门制订的建筑经济法规、规 定、定额、标准和费率。 2)熟悉施工图纸(包括其说明及有关标准图集),参加图纸会审。 3)熟悉单位工程的有关基础材料(包括施工图、施工组织设计和有关工程

甲乙双方的文件)和施工现场情况,了解采用的施工工艺和方法。 4)掌握并熟悉各项定额,取费标准的组成和计算方法(包括国家和江西省
的规定,以及各个地区结合实际编制的取费标准)。 5)根据施工图预算的费用组成、取费标准、计算方法及编制程序编制施
工预算。 6)经常深入现场,对设计变更,现场工程施工方法更改材料价差,以及
施工图预算中的错算、漏算、重算等问题,能及时做好调整方案。 7)能根据施工预算,开展经济活动分析,进行两算对比协助班组搞好经
济核算。 8)在竣工后,协助有关部门编制竣工结算与竣工决算。 8、设备管理员 负责按设备管理规定对进场设备进行维护、保养,并填写设备运转记录。 9、班组长 1)熟悉图纸、掌握本班组的施工任务及其施工顺序、施工方法。 2)负责组织工人(民工)完成施工员下达的施工任务,督促和检查工人(民
工)是否严格按图施工,积极配合施工员、质检员等施工管理人员的工作。 3)施工前向班组工人进行技术交底,质量交底,并组织实施。 4)经常对班组工人进行安全生产的宣传教育,施工前向班组工人进行安
全技术措施交底,并组织实施。 5)组织完成每日计划工作量,保证施工进度顺利进行。 6)在施工过程中遇到疑难的技术问题,应及时向施工员反映。 第三节 施工总*面布置
一、施工场地布置原则 本工程的施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置:临时生产设施、 施工用材料堆放场地、施工场地的水*运输和垂直运输,临时生活设施,施工 临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。具体的布置原则为:

1、适应各施工阶段的生产需要,利于施工作业。

2、交通运输畅顺,尽量减少材料的二次运输。

3、避免或减少对周围环境和市政设施的影响。

4、符*踩螅诖丛煲桓稣辔拿鞯氖┕せ肪场

5、遵循节约原则,降低生产成本。

二、施工设施布置说明

1、工地围挡

按照承德市政府关于文明施工的的有关规定,拟在施工工地周围加设 2.5m

高的施工围挡,使其与外界隔离,并写好标语。

2、工地出入口

位于施工场地南面,直通进场道路。出入口处为主要运输车辆出入口,设

专用洗车槽。

3、施工用水

根据业主提供的供水管作为供水水源,沿施工场地周边布置施工用水管路,

每隔 20-30m 设一个供水点。

4、施工用电

根据业主提供的用电电源,另配备四台 200KW 发电机作备用电源。用电线

路同样沿施工场地周边布置,每隔 30m 设一个用电接点。

5、场地硬化与排水

施工场地边沿采用 C15 素混凝土硬化地面。沿施工场地周边布置布置排水

沟,在场地内设集水井。施工废水经沉淀后排入市政管网。

三、施工*面布置图

1、施工总*面布置图详后附图

2、施工临时设施用地表如下
临时设施用地表

土地的计划用途

所需面积 m2

位置

1.生产设施用地

4585



需用时间 根

办公室

800





宿舍

3500





*



工具间

40





仓库

40





砂、石堆放

40

钢筋制作区

40









模板制作区

40

搅拌区

30

材料库

35

修理间

20

2.生活设施用地

400

工棚

200

盥洗室

40

厕所

60

食堂

60

洗漱室

40

3.施工临时道路用地

600

4.其他临时设施用地

300

合计

5885

四、施工用电方案

1、施工用电方案设计说明

按供电可靠性要求,本现场施工用电定为二级负荷,采用一个独立电源

供电,另备有四台发电机作为备用电源。

现场施工用电设备台数多,设备容量相差悬殊,为简化计算,按需用系

数法计算,需用系数为估计值。

通过正确的计算,合理分配负荷,使三相均衡。

深入负荷中心,根据供电负荷容量及分布情况,使变、配电所(房)尽

量靠*负荷中心。

在 380/220V 低压架空线路设计中,除按常规选择导线截面外,当负荷较

大时应考虑选择节能截面。

合理进行补偿,提高功率因数。

2、施工设备最大用电量 根据施工方案的选择,经计算总需要用电容量约为 2500KW。 虽然现场由业主提供足够的施工临时用电,但考虑到在施工过程中,会
发生临时停电。故现场配备四台 200KW 的发电机,以供施工用电。 3、现场*面设计、布置及线路走向 本施工现场用电大致分 2 部份:⑴施工机具及照明;⑵办公生活用电。 所有电缆均沿拟建建筑物周边敷设。配电箱内需设置自动空气开关、漏电
开关、闸刀(三相或单相根据负荷类型确定),各配电箱必须作重复接地,现场 所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制
五、施工用水方案 1、现场临时用水主管道的选择 施工现场用水主要包括:施工用水、生活用水和消防用水。由于本工程结 构采用现场拌制混凝土,泵送,施工用水主要考虑模板冲洗和混凝土浇筑养护、 砖墙砌筑批荡用水等,经计算施工用水约为 80 立方米/日,生活用水约为 70 立方米/日。 施工用水主管选用 DN100mm 镀锌水管;施工用水支管选用 DN50mm 镀锌水管; 生活区用水支管选用 DN25mm 镀锌水管;消防用水支管选用 DN50mm 镀锌水管。 2、现场用水的保证措施 1)为了施工用水的可靠性和保障性,使施工生产顺利进行,项目部组织专 门的管理机构,加强管理。 2)对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育,阐述节约用水的重要性 和必要性,使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。 3)现场供水管的安装维修由专业水电工进行,加强巡回检查监护,出现故 障及时处理,确保生产、生活用水畅通。
第四节 施工准备与施工资源计划配置
一、施工准备

1、技术准备 1)、做好调查工作 ① 气象、地形和水文地质的调查 掌握气象资料,以便综合组织全年的均衡施工,制定雨季、大风天气的施 工措施;掌握水文地质地形情况,以便采取有效的保证措施。 ② 地下和地上情况的调查 为了确保基础和结构施工的顺利进行,应对建设地区及周围的地上建筑物 的位置、高压输电线路和地下管线的位置、走向等情况进行调查,以便施工前 采取有效措施,及时进行拆(除)迁、保(防)护。同时还要积极采取措施, 降低施工噪音,防止扰民,并及时妥*饩龃砦侍狻 ③ 各种物质资源和技术条件的调查: a、由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和 供应情况、价格、品种等进行调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。 b、由于施工用水、用电量均较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动 式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应作详细调查,包 括给水的水源、水量、压力、接管地点、线路距离等。 2、作好与设计的配合工作。 项目部有关人员认真学*图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地 施工。 ① 通过学*,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工 艺流程。 ② 进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查,掌握 和了解图纸中的细节。 ③ 在自审的基础上,组织土建、水电安装等专业的有关技术人员,共同核 对图纸,消除差错,协商施工配合事项。 3、认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导文件。

4、由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件, 编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额 领料单的签发提供依据。
二、物资条件的准备 1、建筑材料的准备 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程 所需的材料用量计划,作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依 据。 根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落 实。组织材*醇苹。⒆龊帽9芄ぷ鳌 2、构配件的加工订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量,做好加工翻样工 作,并编制相应的需用量计划。根据需用量计划,制定加工计划。组织构配件 按计划进场,按施工*面布置图作好存放和保管工作。 3、施工机械设备和周转材料的准备 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及 施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划。组织施工机具设备需用量计 划的落实,确保按期进场。 三、现场准备及*面布置 1、场地控制网的测量,建立控制基准点 施工前按总*面图的规划测出占地范围,并按一定的距离布点,组成测量 控制网,各控制点均应为永久性的座标桩和水*基准点桩,必要时应设防保护 措施,以防破坏,利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等,确保施 工质量。 2、现场的“三通一*”工作
积极落实各项物资设备,争取在第一时间做好“三通一*”工作。

3、组织建筑材料和构配件的进场 根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场,按规定地点和方式存放 或堆放,并做好组织和保护措施。 4、搭设临时设施 根据业主提供的施工现场,布置机具停放场、材料堆场、临时办公用房、 材料仓库、生活用房等临建设施。具体位置见施工*面图。 5、施工队伍的选择 根据已确定的组织机构,建立项目施工管理层,并选择高素质的施工作业 队伍进行该工程的施工。 1)根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需 用量计划。 2)对工人进行必要的技术、安全教育,教育工人树立“质量第一、安全第 一”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。 6、生活后勤保障工作 在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,对工人和管理人员的 衣、食、住、行、医等应予全面考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产 积极性。 四、作业条件准备 1、向班组进行计划交底和技术交底,下达工程施工任务单,使班组明确有 关任务、质量、安全、进度等要求。 2、做好工作面准备 检查道路、垂直和水*运输是否畅通,脚手架和脚手板是否安全和铺好, 操作场所是否清理干净等。 3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查,并有相当一部分到指 定的作业地点。 4、施工机械就位并进行试运转,做好维护保养等工作,以保证施工机械施

工能正常运行。 5、检查前道工序的质量,在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施
工。 五、施工资源计划配置 本工程如我公司中标,将由公司挑选管理经验丰富、技术水*高、责任
心强的优秀管理人员组建工程项目部,从组织上确保严格按本施工组织设计制 定的各项技术要求,以 ISO9002 的施工质量管理模式,,对本工程实施科学规范 化的项目管理,加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为创优质重 点工程,从技术管理,施工力量,机械配置,材料供应,资金调度等方面,全 方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程 实施管理和监控,以确保本工程按合同如期竣工,验收一次达标。
本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工 种调度、施工计划统一安排。
1、原则要求: 将工程划分为:测量放线;*整场地;土石方工程;地基基础工程;地
下结构工程:主体结构;屋面防水工程,建筑安装工程;工程装饰装修;场地 清理;收尾竣工 11 个阶段。
基础工程;采用机械开挖及回填土方,挖基坑。夯填碾压,运输距离 20 米以内。
地下结构工程:做好与基础工程的衔接工作是地下结构施工进度的根本前 提,其中地下工程防水施工将是该项施工的一个重点。
主体结构:此工程全面铺开施工,但各工序之间应尽可能穿叉进行,合理 安排劳动力流水。要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工,注意计算 好支模所需材料及钢筋供应。。
水、电、消防安装:密切配合结构施工,完成预埋套管及楼面预留孔洞工 作。合理安排给排水、电气设备、消防工程工程同土建工程的工序搭接,合理

分配工期。 装饰装修:在结构完成后全面进入内外装修,立体交叉作业,安排好各工
序的搭接。 收尾竣工:要抓紧,抓好修理、收头,并做好成品保护。 总之,土建、水、电及设备安装等各工种、工序之间要密切配合,合理安
排,组织流水施工,做到连续均衡生产。 2、施工顺序:
本工程总体施工顺序为: B1、B2 地块各楼座及配套设施: 施工放线→土方开挖→基础施工→地下结构施工→主体钢筋混凝土结构施 工→主体砖墙砌筑施工→室内外装修及防腐保温→水、电、消防安装→室外工 程→收尾、清理、退场。 3、任务划分: 根据整个施工现场的实际情况综合业主招标所提供的信息,本次招标的 B 区工程,若我方有幸中标,在中标后立即派住管理人员进场进行现场的*整与 定位放线、搭设必要的现场临建设施,选择有相应施工资质的土方开挖与支护 队伍进行基坑的支护与开挖,同时在本单位的劳务队伍中选取一流的施工作业 队伍做好前期的技术准备,做好基础部分的各种材料及机械的准备工作,提前 选择好基础防水施工队伍,与监理、业主、设计提前搞好防水材料的选取。 土方开挖完成后及时投入基础的防水施工及结构施工,基础结构完成后及 时进行基础外墙的防水施工,同时做好基础结构的验收,同时插入地下室的二 次结构与装修;地上结构施工到一定的部位后进行结构的分段验收,分段投入 二次结构的施工与装修施工。主体结构全部完成后根据具体的情况搞好模板的 拆除与清理工作,做好各种主体用材料的退场,及时投入屋面工程及外墙装饰 的施工作业。 在土建施工的同时及时穿插进行安装工程的施工,提前做好各分包队伍的

选择工作,是及时投入施工的关键,故在施工时对于总包自已的分包要做到提 前准备,并在施工中做好各分包队伍的协调与管理,为工程的整体目标而努力。
4、各项资源需求量计划 4.1 劳动力需要量计划表





号种

基础

主体工

装饰工

安装工

工程







1

普工

60

120

80

80

2

钢筋工

80

200

20

20

3

木工

60

200

40

30

4

砼工

40

30

20

20

5

油漆工

0

50

20

6

电工

10

20

30

30

7

电焊工

10

60

10

10

8 水电安装工

10

40

15

60

9 消防安装工

0

20

40

40

10

架子工

50

250

150

20

4.2 现场质量检测计量器具计划表

序号

器具名称

器具用途

型号规格

数量 备注

1

普通经纬仪

2

垂准经纬仪

3

水准仪

轴线测量 垂直度投测
标高

J6E

4

DJ6-6C

2

DS3

6

4

水准仪

沉降观测

S2

4

5

磅称

计量

500Kg

6

6

钢卷尺

丈量

50M

8

7

百格网

砌筑粘结度

15

8

托线板

垂直*整度

15

9

塞尺

垂直*整度

15

10

线锤

垂直定点

20

11

砼试块模

砼试块

15*15*15cm

8 组×2

12

砂浆试块模

砂浆试块

7.07*7.07*7.07cm 8 组×2

4.3 主要材料需用量计划

序号

材料名称

数量

单位

进场时间安排

1

钢材

详预算

T

开工前

2

水泥

详预算

T

开工前

3

钢管

详预算



基础施工

4

混凝土空心砖

详预算

千块

二次结构施工

5

钢板及型钢

详预算

T

开工前

6



详预算

立方米

二次结构施工

7

砾石

详预算

立方米

二次结构施工

8

商业砼

详预算

立方米

根据需要

9

方木

详预算



开工前

10

模板

详预算

*方米

开工前

第五章 施工进度计划及工期保证措施
依据施工安排,本工程 B 地块城中村改造工程计划总工期为 515 个日历天(包 括冬季施工工期),我司拟计划于 2011 年 5 月 30 日开工,于 2012 年 10 月 30 日 竣工;实际开工日期以监理开工报告为准。按业主要求全面铺开施工,但各工序 之间应尽量穿插进行施工,保质保量按期完成。
一、施工进度计划网络图 施工进度计划网络图详见后附图 二、工期保证措施 1、 组织措施 1)建立施工进度控制的组织体系 建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理统一 指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工 种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统,对每层结构层的流水段确定进度目 标,建立目标体系,并确定进度控制工作制度,并及时对影响进度的因素分析、 预测、反馈,以便提出改进措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序。 2)组成精干高效的两级项目班子,确保指令畅通。 3)作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确 保后勤保障工作的高质、高效。 4)在管理制度上合理安排施工进度计划,紧紧抓住关键工序不放,而用非关 键工序去调整劳动力生产的*衡。 5)定期召开生产例会和质量例会 定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会,及时预控或解决工程施工中 出现的进度、质量等问题,为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不 紊地按总体计划进行。 6)专业施工保证 我公司是集技术含量高、具有专业技术优势的实体,为工程项目最终实现工 期及质量目标提供了专业化施工手段。

2、技术措施 1)先进的模板体系 梁板支撑系统采用钢管脚手架支撑体系,在梁、板底模上间隔一定距离设置 一小块与整个底模分离的活板,单独一根支杆加以支撑,当砼达到一定强度(约 50%)时,就可以拆除大面积底模,只保留这一小块活板与支撑。这样加快了模板 的周转,减少了模板和劳动力投入量,保证了施工进度。 2)采用均衡流水施工 流水施工是一种科学的施工组织方法,它的基本思路是运用各种先进的施工 技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡 流水施工。我司在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投 入少的综合效益。 3)采用砼泵送工艺 采用砼泵送技术,解决了砼的水*和垂直运输,大大提高劳动生产率,加快 砼浇注速度。 4)多级网络管理 采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理, 并利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过施工网络节点控制目标的实施 来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确 保总工期控*燃苹氖迪. 5)成熟的施工工艺 采用成熟的建筑业新技术,向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的 推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。 针对工程材料用量大,特别是主体结构钢筋构件的用量大,所有材料及半成 品按计划分批分量加工进场竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺,该工 艺接头连接方便,施工速度快。 6)施工期间加强与气象部门联系,入场前做好雨季施工方案。 3、资源调配措施

1)采用先进的垂直运输机械设备和施工设备 根据工程工期、工作量、*面尺寸和施工需要,现场将投入一台升降机以满 足现场材料、构件垂直运输。在主体结构施工阶段,采用搅拌台现场搅拌砼,以 满足现场砼需要。在装修施工阶段现场设置砂浆搅拌机,及时供应装修所用砂浆, 使用方便,且降低造价。其它设备见施工机械表。 2)模板、钢管等周转材料的配备 施工按实际使用量配置模板,结构施工阶段模板、钢管按两层结构的周转量 配备。楼板支撑体系视现场情况可采用早拆体系,可加快模板、钢管的周转速度。 3)施工用材的供应 选定专人负责材料的采购和检验,各种材料的需用量必须保证提前 10-15 天 提出。 4、交通措施 混凝土浇灌期间,砂石水泥等供应需满足砼搅拌机连续作业的最低需要和加 快施工进度的需要。为此,我们将对现场周边进行全面的效能调度,保证必要的运 输能力。使用对讲机进行全方位的交通调度。 5、经济奖罚措施 引进竞争机制,选用高素质的施工队伍,并采取经济奖罚手段,加大合同管 理力度,确保工程的进度和质量要求。我公司通过网络计划控制该工程进度,分 阶段对各专业施工队伍进行考核,如达到阶段进度目标,给予相应经济奖励;若 达不到阶段进度目标,按所承担工程量的 5%进行处罚。连续三次达不到阶段进度 目标,将勒令其退场。
第六章 施工技术措施 第一节 施工测量控制
一、测量仪器及校验
1.本工程所需的主要测量仪器及其用途见下表。
主要测量仪器及用途

序号 仪器名称 1 经纬仪 2 垂准经纬仪 3 水准仪
4 水准仪 5 50m 钢卷尺 6 5m 钢卷尺





用途

一测回水*方向标准偏差±2”

建筑定位、建筑轴线投 测

一测回垂直方向标准偏差±6”

建筑垂直度投测

每公里往返测高差中数偶然中误差小于 建筑物的一般高程测

±3mm



每公里往返测高差中数偶然中误差小于 建筑物沉降观测
±1mm

长度误差±3mm

量距

长度误差±1mm

量距

以上所列的主要测量仪器,在使用过程中需注意: 定期到市计量检定站,经检定、校准,合格后方可使用; 2、测量仪器、工具定期清洁保养,经纬仪、水准仪按检定规程规定,在其检 定周期内,每季度要对仪器主要轴线进行校核,保证观测精度; 3、测量仪器定员使用,不得随意使用,严防损坏。 二、校核场*矫婵刂仆退嫉

在施工现场中,根据施工需要,从甲方提供已确定无误的基点上,引测出方 便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及与 施工工程的关系。施测的成果填入控制成果表中,以便施工使用。根据土木工程 的特点,考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按甲方提供基点,合理 的补设坐标点,使之成为多边形的控制网。在根据甲方提供的基点坐标,设置轴 线控制点,以主轴线两端设点,使之成为方格网。方格网与方格网闭合。坐标点 设置要通视*回,离施工现场有一定距离,不易碰动的地方为宜。轴线控制点因 施工需要,设置于四周混凝土地面上。
设置牢固而不易破坏的标志,作为测量点,并根据与坐标网有关系数,计算 出各点坐标,以利定位在自然或人为碰动移位时,能及时复核,及时发现问题, 以免对工程造成不必要的经济损失。
三、 建筑标高、轴线控制

1、工程轴线和标高控制 根据建设单位提供的建筑轴线控制基点,建立施工现场的工程轴线和标高的 控制网。 工程标高的控制采用水准仪从测量水准点(基点)引入标高,并在所建建筑 物外围设立固定标高控制点,以引测建筑物的各层标高。 标高施测法,主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直测量,一般高程引 测至少要由 3 处向上引测,以便相互校核和适应分段施工需要,引测步骤是: 1)先用水准仪根据基点水准点,在各向上引测处准确测出启始标高线(一般 多测+0.500m 标高线); 2)用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,并画出正米数的水*线,各层的标 高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时,应在该层精确测 定第二条起始标高线。 3)将水准仪安置至施工层,校测由下面传递上来的各条水*线,误差在 5mm 以内。在各层抄*时,应后视两条水*线以做校核; 4)观测时,做到前后视线等长;由水*线向上或向下量高差时,所用钢尺应 经过检验,量高差时,尺身铅直,要进行尺长改正和温度改正。 2、工程轴线的控制:采用经纬仪进行轴线施测,并在每条控制轴线的两端, 离开建筑物一定距离的位置设立固定标记,作为施工观测和复核交接使用。 四、建筑物竖向控制
为控制好该工程的轴线及竖向垂直度,主要采用内控法,吊锤线法辅助。利 用施工前测量放线或基础施工时埋设的轴线控制桩在底层设 4 个控制点,设 4 个 点为一封闭矩形,各点距边轴线的距离视现场施工条件而定,方便施工就可。各楼 层在四个点的相应位置预留 20CM*20CM 的孔洞,用激光铅垂仪通过楼层预留孔洞 向上作垂直方向的投测或传递,并始终以±0.0 米层的 4 个基准点为准。每层楼投 测完 4 个点后必须进行复核,即住宅楼检测矩形。复核合格后方可进行下道工序 的施工。以此来控制轴线及轴线竖向垂直度,特别是电梯进筒及边柱的垂直度, 总高垂直度误差必须保持在 30MM 以内。各层层间垂直度采用 1kg 线坠进行控制检

查,误差控制在 3MM 以内。 五、沉降观测
本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。 沉降观测点的布置与埋设按设计图纸和规范,从基础开始,按施工进度连续 观测,主体工程每升一层观测一次,装饰阶段每月观测一次。(沉降观测点设置详 后附图) 观测中一定保证“定人、定仪、定时”,同时确保每次观测前对使用仪器进行 检核,以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整,并绘制成图表存档, 观测中如发现异常情况时,立即通知设计单位。 观测的对照点不得少于两个,并采用闭合法,测量精度采用二级水准,采用 S2 水准仪,观测方法采用一等水准测量。 观测点布置、做法按照设计及规范要求进行。对观测点要严加保护,不得损 坏。
第二节 基础工程
一、土石方开挖及回填工程
1、施工准备 1)了解场地内各种地下*锏那榭觯炖肀匾氖槊媸中 2)根据红线桩、城市水准点及施工要求进行桩位放线及抄*。 3)协调施工现场管辖部门及交管、城管部门的关系,确定行车路线以保证汽 车顺利行驶。 4)施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。 5)对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底。 6)准备施工的机具(3 台 PC-300 反铲挖掘机、30 辆自卸汽车)。 7)根据施工现场实际情况调整施工方案。 2、土方开挖 1)土方开挖施工工艺流程 施工准备→弹线→土方开挖 →人工清槽→钎探→做排水沟→验槽→垫层施

工 2)土方开挖施工要点 ① 土方开挖阶段,根据现场施工条件, 拟投入人力 120 人,测量工 4 人,反
铲挖掘机 4 台,30 辆 15~20t 翻斗运输车;本着配足机械充分发挥机械施工高效 率的原则,在满足环保要求的前提下,保持土方施工连续作业。
② 由工程总体*面图可知,地面原始高差较大,存在大面积开挖和回填,为 避免全部一次大开挖完毕后长时间的晾槽,土方开挖采用分区流水进行,土方的 开挖结合地面高差及砼结构的施工流水段和流水节拍进行,总体的挖运顺序 B1 区 域开始,B2 区域结束。
③ 土方开挖前,在相应的基槽边坡坡顶弹白灰线; ④ 土方开挖时槽底预留 200mm,人工清除,马道开挖完成与清槽工作同时完 成。 ⑤ 槽底钎探按照设计要求,钎探时,应根据绘制的基槽钎探点布置*面图进 行。遇有异常土质情况按照设计要求进行处理。 ⑥ 根据现场情况在基槽槽底设置排水盲沟,盲沟最浅处 400mm,上口宽 300mm, 下口宽 200mm,坡底按照千分之三放坡。积水坑 800×800mm,坑深 800mm,周围用 灰砂砖码砌。排水沟内满填大粒径石子,设置专人抽水。 3、土方回填 根据现场*面图部分楼座需回填土方以达到设计要求。故回填后采用振动式 打夯机夯实 3—5 遍,每层虚铺厚度不超过 300mm。回填前,应清除浮土,建筑垃 圾,排除积水。回填土的最优含水量按设计要求经试验确定,干密度不应小于 15.5KN/M3,压实系数不小于 0.95。 1)土方施工机具 土方回填施工主要机具:载*(倒土),挖掘机,推土机,蛙式打夯机, 手推车等。 2)土方施工工艺 ① 填方施工从基底最低处开始,水*分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分

段填筑,重叠 1m,上下层错缝距离不大于 1m。 ② 保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求;干密度检测值应有 90%以
上符合设计要求。 ③ 夯完一层后,撒水湿润,保证上下层接合良好。 ④ 填方时备好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清泥。 3)试验及质量控制措施 ① 在回填土前,先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试
验,定出回填时控制干容度重及含水率的标准。 ② 正式回填时严格分层夯实,每层虚铺 25cm 厚左右,夯实至 20cm 厚左右,
然后用环刀法取样,测实际干密度,合格后才能往上填下一层。每层环刀取样要 记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。
③ 标准击实试验:必须送当地检测机构做,土料送 30kg,若是灰土,加送 石灰 10kg。
④ 现场回填土时,分层用环刀取样,测其干密度不小于预先控制指标,含水 率在最佳含水率的±2%内,经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章, 才能生效。
二、地基基础承台、地梁施工 土方开挖及回填完成后,进行基础承台及地梁施工。首先进行承台、地梁垫 层的施工,砼强度为 C15,厚度为 10cm。桩承台及地梁的侧模采用砖模,M5 砂浆 砌 120 或 180mm 厚,内侧模用木模,跟着绑扎承台及地梁钢筋,预留柱插筋。 1、混凝土垫层 基础承台、地基梁土方开挖完毕,验槽后,即浇注 100 厚 C15 混凝土垫层。 按设计要求复核承台及地梁顶标高,对高出部分凿除,特别清除顶部混凝土浮浆; 2、承台、地梁施工 1)承台、地梁侧模采用 M5 水泥砂浆砌砖模,砖模厚视承台、地梁高度确定。 砖模内侧做 20 厚水泥砂浆批荡。砖模具一定强度后,回填夯实,绑扎钢筋浇筑砼。 2)钢筋的绑扎接头、搭接长度、接驳位置等必须按设计图纸和现行施工规范

要求施工。承台上下层钢筋网间用马脚凳筋Ф12,按梅花形设置支撑,柱筋脚部 用附加筋与承台钢筋焊接固定;柱、墙纵筋上部用水*筋(箍)二度固定好位置, 并与承台筋点焊连接,以防偏移。
3、承台砼施工 承台砼量较大,属大体积砼浇筑,水化热很大,砼易 产生裂缝,为此,采用如下措施: 1) 积极与混凝土供应厂家有关试验人员取得联系,事先作好砼试配,选用水 化热较小的矿渣水泥和最小单方水泥用量,卵石粗径 5-40mm,砂石级配良好,砼 中掺 12%UEA-E 微胀剂和 10%一级粉煤灰,坍落度控制在 14-16CM。 2) 砼采用商品混凝土,为了确保砼的生产质量,计量准确,同时减少场地污 染、节约包装费用、提高经济效益,现场设置地磅一台准确称量,并在工地出入 口处施作洗车池及时冲洗进出车辆。 3) 砼浇筑方法: 采用斜面分层法。砼振捣时要控制每层的浇筑厚度(不超过 50CM)及振捣后 坡度,输送管口配置2根 50 型振捣棒,保证砼振捣密实,防止漏振;另外对浇筑 后的砼,在初凝前给予二次振捣,能排除因泌水在粗骨料、水*钢筋下部生成的 水分和空隙,提高砼与钢筋握裹力,防止因砼沉落而出现裂缝,减少砼内部微裂, 增加砼的密实度。砼表面在砼初凝前用工具打磨抹压两次并用硬扫把刷砼表面以 闭合砼早期收缩裂缝。 4、承台基础大体积混凝土的养护 承台基础施工要严格控制大体积混凝土的内外温差,对浇筑后的混凝土进行 保温养护,采取保温养护的同时拌有保湿养护。混凝土采用塑料薄膜及草袋覆盖, 保温层覆盖时交叉覆盖,让其自身湿养护,底板侧面采用砖模保温养护,在实际 测温过程中如出现内外温差超过 25℃时,适当加盖保温材料,防止砼产生温差应 力和裂缝。 三、剪力墙施工
1、剪力墙钢筋绑扎

1) 首先将底板插筋调直调匀,将插筋上的水泥砂浆清理干净; 2) 采用钢管搭设支撑钢筋用的架子,其钢管上横管标高控制在墙体纵向钢筋 的上口标高处; 3) 绑扎钢筋要控制好钢筋上口标高,防止高矮不一; 4) 钢筋接头采用: 搭接接头其搭接长度应符合规范或设计要求。不能满足时应采用电焊补强; 接头位置要错开,尤其对转角处水*钢筋的接头位置,一定要考虑全面。 冷挤压接头其接头挤压道数应符合规范要求。为节约施工时间,可预先挤压 一半,至现场后压接另一半。 5) 最外两排钢筋应全数绑扎,其他部位可梅花式绑扎,注意将所有的绑扎丝 都按入墙体内,防止造成渗水通道。 6) 采用水泥砂浆垫块,每@1000 一块,专人负责安放,确保钢筋保护层满足 要求。 2、剪力墙混凝土浇筑 砼墙板采用分段法施工,防止裂缝产生。在浇筑中亦采用分段分层法施工, 在一次浇筑过程中应防止产生冷缝。因此对浇筑组织和安排等均需进行必要的计 算。做到合理安排,在施工过程中还要灵活掌握,当供料出现停歇时,应采用薄 层浇筑的方法施工。
第三节 主体结构工程 一、 模板工程 1、一般规定 1)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备、 材料供应等条件进行设计;并应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地 承受砼浇筑时自重、侧压力及施工荷载。构造应力求简单,便于安拆和钢筋绑扎。

2)模板安装和砼浇筑时,应经常对模板及其支架进行观察和维护。发生异常

情况,应按施工技术方案及时进行处理。

3)模板接缝应严密不漏浆,对局部缝隙较大的采用双面胶条封贴;并应按规

定要求留置浇捣口、清扫口。

4)模板与砼接触面应清理干净并满涂水性脱模剂,但不得玷污钢筋和砼接槎

处;浇筑砼前应将模板内杂物清理干净,且应浇水湿润木模板,但不得有积水。

5)模板配制宜长向错开拼接,且应尽量定型化、通用化、大块化,以增加模

板的整体刚度,减少模板种类和块数。

6)跨度大于 4m 以上的梁板,跨中应起拱 L‰(L 为跨度);悬臂梁跨中预起

拱 3L%,曲梁跨中预起拱 4L%。

7)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固。

8)对于结构中的弧形线条,可采用先配模板安装加固的方法施工,配模方法

为将弧形线条划分为若干小段,每段均用小宽度板条拼成设计形状,再在模板面

钉一层镀锌铁皮,然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起,并与其它模板合

并加固。

9)模板拆除:上一层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除;柱模、

梁侧模在砼浇筑完后 12h 即可拆除,但不得损坏砼表面及棱角;框架梁底模、板

模在砼强度达到规范规定强度后方可拆除,悬臂梁、板及曲梁在砼强度达到 100%

设计强度后方可拆除。具体拆除时间由分管人员根据试验结果确定。

2、梁模板安装

1)根据工程施工特点,梁模拟采用九夹板模板及钢支撑。

2)采用φ48×3.5 钢管搭设支架,支架排距取梁宽+2×250mm,根据不同梁

高和梁宽,设计立杆和大小横杆(初步估算值如下表所示),支架纵横向水*系杆

步距 1500mm,扫地系杆距楼地面 100mm。
梁截面 B×H(mm) 250×1000 以下 350×1000 以下

立杆间距(mm) 800~1000 800

3)采用φ48×3.5 钢管和φ12 对拉螺栓加固,梁高≤800mm 时,梁侧模通过

在支架上加设斜撑杆和竖向背杆定位,此杆兼作模板加固支撑;梁高>800mm 时, 在梁中部每隔 60CM 设置一道φ12 对拉螺栓,其间距视梁高由计算确定,对拉螺栓 外套φ16 硬塑料套管,以便螺杆回收周转使用。梁模板支撑示意图如下图。
3、楼板模板安装 1)依据设计图纸要求的板厚,板模采用九夹板模板及钢支撑。 2)对于层高等于 3.6 米的支架,采用φ48×3.5 钢管搭设满堂支架,支架立 杆纵横间距为 1200mm,水*杆步距<1500mm,扫地杆距地面高度为 100mm,沿板 短向按 600 mm 间距架设水*受力横管,再在其上搁置 60×80 木方@300。板模支 撑示意图如下图所示: 2)对于层高等于 4.5 米的支架,采用φ48×3.5 钢管搭设满堂支架,支架立 杆纵横间距为 1000mm,水*杆步距<1500mm,扫地杆距地面高度为 100mm,沿板 短向按 600 mm 间距架设水*受力横管,再在其上搁置 60×80 木方@300。板模支 撑示意图如下图所示: 4、底板后浇带模板安装 底板后浇带模板采用钢板网模板。首先在垫层浇筑时预埋铁件,采用型钢(槽 钢或角钢)制作支撑架,与预埋铁件焊牢,钢板网与支撑架焊牢。钢板网的选择: 应选用自身具有一定刚度的钢板网,网孔适中,过大 过小均不利。 底板后浇带由于需在工程主体完成后方可浇筑,先浇筑部分总免不了有些砂浆 或其它杂物掉入后浇带后,由于无法入内清理而影响工程质量,我们经过多个工 程实践总结,采用有效方法,可避免后浇带处的砂浆或杂物掉入而产生不良影响。 5、剪力墙洞口模板安装 剪力墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用 15 厚竹胶模板及木板、角铁、螺栓 制作而成的定型模板。定型模板尺寸根据墙厚、洞口的高度和宽度来制作,利用 洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口,洞模下口模要钻出气孔,保证 混凝土的密实度。模板支设具体如下图所示:

角钢模
① 内墙模板 木斜撑 木竖撑 竹胶模板
模板编木侧号板 为“N”的为内板。
木横撑
② 外墙模板 B

120 120 10角钢
45 45

2mm厚钢板 竹15胶厚模竹板胶板 50mm厚木板,
宽为墙厚减2mm
60 60 6厚垫片

M12,L=140mm 居中
70 70 5角钢

角钢模详图

剪力墙洞口模板图
所有外围墙体及楼梯间均配置外板,编号为“Y”,二次支模时,在模板的下口

贴上 6mm 厚的再生海绵条,这样能有效避免上层墙体施工时在下层墙面上产生‘穿

裙子’的现象,还能改变混凝土墙面和色差。

③ 阴阳角模

阴角编号为 J、角模采用搭接式角膜,其尺寸为 35mm,阴角模与模板之间只留 少许缝隙,一般为 2mm,便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜,特设计阴角模拉结 器进行 45。拉结,简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模,拆模后墙 体表面均较*滑,不需进行特别处理。

阳角编号为 YJ,阳角处设计成阳角模,把两块模板焊接成整体使之成为一个 刚性角,角的边长一般以墙厚加上阳角模边长,能保证结构棱角分明,不漏浆。

④ 穿墙螺栓

穿墙螺栓采用 T32 锥形螺栓,大头 T32,小头φ28,设钢楔孔,每套穿墙螺栓 由螺栓、1 个螺母、1 块垫片和 1 个钢楔组成,操作简单方便,沉降缝处一般采用 两端带螺纹的穿墙螺体,配合塑料套管(内径 32mm,壁厚至少 3mm)使用,要求 套管长度比相应的墙厚短 1mm,套管兼起限制墙厚的作用。

⑤ 外挂架的布置

外挂架上设有挂钩,利用下层已浇筑混凝土外墙的上排穿墙孔(每次墙体浇筑

时拆下套管φ≥33)孔内穿直径为 28mm 的外挂架钩栓,外挂架挂在此钩栓上以支 撑外墙模板的施工。
6、 筒模及门窗洞口模板 筒模的设计,根据结构的特点进行设计,采用中央调节机构转动丝杆,进行集 体收缩,由四块面板带动四个角模同时向中央收缩以满足拆模要求,其特点是操 作简单,集体性强,墙体效果好,便于施工附节点图,本工程电梯井配置筒模。

操作*台

穿墙螺栓

操作*台

调节丝

斜撑

穿墙螺栓 调节丝

外墙模板支设图
墙体模板配置示意图 模板支设示意图

内墙模板支设图

脚手板

挑架

大模板 穿墙螺栓

伸缩缝专用模板 专用穿墙螺栓

斜支撑

施工顺序

节点2

大模板

支撑架(现场自行加工)

节点1放大图

86

伸缩缝专用模板

螺母(焊接在[8#上)

专用穿墙螺栓

节点2放大图

下层第三排穿墙孔

节点1 φ 25圆钢

遇设有伸宿缝的双肢墙处的大模板支设示意图 大模板角模处的加固处理方法 丁字墙处的大模板处理示意图
7、楼梯模板安装 1)楼梯模板支模示意图如下: 2)安装时根据实际层高放样,先安装休息*台梁模板,再铺设楼梯底模,然 后安装楼梯外帮模板和踏步模板,最后支设踏步模板支撑;安装时应注意斜向支 撑的固定,防止砼浇筑时模板移动。踏步侧模通过 50 厚三角形木楔与楼梯上部设 置的 100×100 木方固定(木方下部均按楼梯级数及踏步形状设置 50 厚三角形木 楔,以保证各级踏步的宽度一致)。 3)楼梯上部木方固定 ① 木方下端直接固定在已浇筑完的砼楼面上,用木块顶在端部; ② 木方上下端各用一根木方横向连接起来,形成一个整体; ③ 木方上下端均应可靠地支撑在满堂脚手架之上,以增加稳定性。 8、模板施工
1)模板的安装工序

墙模板:先吊入角模→吊入一侧墙模、就位,调垂直→ 穿穿墙螺栓、放 PVC 套管→就位另一侧墙模→穿穿墙螺栓、调整垂直度→ 处理节点(安装阴角连接器、 模板连接器等、围挡梁位等)。

现浇结构模板安装的允许偏差,应符合下表的规定。

项目

允许偏差

轴线位置

5

底模上表面标高

±5

截面内部尺寸

基础 柱、梁、墙

±10 +4,-5

全高≤5m

6

层高垂直

全高>5m

8

相邻两板表面高低差

2

表面*整

5

2)模板的拆除工序

模板拆除时,应先拆除模板连接器 → 拆模板→拆阴角。 正常温度下混凝土浇筑后 8 小时,可松动穿墙拉杆,一般 10 小时后可吊走大模板, 全现浇结构外墙混凝土强度必须达到 7.5Mpa 时,才可挂外挂架。 现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度,必须符合设计要求和规范的规定; 当设计无具体要求时,应符合“砼结构工程施工质量验收规范”(GB50204—2002) 的规定。
① 侧模和底模拆除,应符合以下规定:

a 侧模,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后,方可拆除

非承重模板。

b 底模,应在砼强度符合下表规定后,方可拆除。



结构跨度(m) 按设计的砼强度标准值的百

构类型

分率计(%)

≤2

≥50



>2、≤8

≥75

>8

≥100

≤8 梁
>8

≥75 ≥100

悬 --
臂构件

≥100

② 已拆除模板及其支架结构,在砼强度符合设计砼强度等级的要求后,方可 承受全部使用荷载。当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不利时,必 须经过核算,加设临时支撑,方可施工加荷。

③ 拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全,应严格遵守以下规定。

a 拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架,然后拆除其他部分的模板 及其支架;例如,先拆非承重的侧模,然后拆承重的水*向模板等。

b 在拆除模板过程中,如发现砼出现异常现象,可能影响砼结构的安全和质 量等问题时,应立即停止拆模,并经处理认证后,方可继续拆模。

3)模板支撑系统选用及施工

本工程层高种类比较多,在楼盖模板支撑系统中,为了适应不同层高的要求, 以尽量减少支撑系统的使用量,降低材料的租赁费,所使用的支撑系统应具有高 度的可调性。本工程拟使用 WDJ 齿碗扣型多功能脚手架,此种脚手架系统采用 1 根 2.4m 型立杆,加一根 900mm 型顶杆组合,即可满足本工程各标准层楼板支设的 要求。
为方便施工,在施工时,楼板采用碗扣式钢管脚手架早拆支撑体系,数量为每 一流水段内配备三套交替上升,形成段内流水。在支撑体系顶部安装由早拆支撑 头与支撑杆组成的可调式分支撑,由支撑头支撑楼板重量,混凝土达到拆模强度 后再拆除养护支撑头及其余支撑杆。
9、质量保证措施 1)在模板施工过程中,施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。 2)模板需进行设计计算,满足施工过程中的刚度,强度和稳定性要求,能可 靠的承受所浇注混凝土的重量侧压力及施工荷载。 3)模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行组装,就位和设支撑,模板安装 就位后,由技术员、质量员、按*面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。 4)地下结构模板支撑体系比较复杂,须按方案要求进行,确保模板施工质量 及安全。 5) 浇注混凝土时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理。 6) 钢筋绑扎及模板施工穿插进行,电梯筒模板需用塔吊,吊升就位。必须提 高施工人员安全意识,时时做好安全防护措施。
大模板的加工质量允许偏差如下表:

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

模板高度

+2—-2mm

用钢卷尺

2

模板宽度

-2mm

用钢卷尺

3

对角线

3mm

用钢卷尺

4 面板*整度

2mm

直角尺、塞尺

5 边框*直度

用 2m 测尺、塞尺、并把待验模板置于* 2mm
台之上放*,板面朝上

6 边框垂直面板 0.5mm

用 2 米测尺、塞尺

7 孔眼中心偏差 0.5mm

钢卷尺或卡尺

10、质量通病的防治及质量保证措施

我司根据以往类似工程项目施工经验,针对因模板安装引起的混凝土浇筑质量 通病进行了归纳总结,并产生的分析原因,针对不同情况采取了有效的防治措施, 归纳列表如下:

序号 项



防治措施

1

模板下口缝隙用木条、海绵条塞严,或抹砂浆

混凝土墙体烂根

找*层,切忌将其深入混凝土墙体位置内

2

墙体混凝土达到 1.2Mpa 方可拆模板,清理大

墙面不*、粘连 模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验

收,不合格的要重新涂刷。

3

支模时要反复用线锤吊靠校正,如遇较大冲

墙体垂直偏差 撞,应重新校正,变形严重的大模板不得继续

使用。

4

墙面凹凸不* 加强模板的维修,每月应对模板检修一次,板

面有缺陷时,应随时进行修理,不得用大锤或

振捣器猛振模板、撬棍击打模板

5

墙体钢筋位移 采用塑料卡环作保护层垫块,使用钢筋撑铁

6

及时修理好模板,阴角处的钢板角模,支承时

墙体阴角不垂直, 要控制好其垂直偏差,并且用顶铁加固,保证

不方正

阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁,阴角模的

两面测边粘有海绵条,以防漏浆

7

加工独立的大角模,使脚步线条顺直,棱角分

墙体外角不垂直



8 墙体厚度不一致

加工专用的钢筋固定撑具,撑具内的短钢筋直 接顶在大模板的竖向终肋上。

9

在第一次浇筑成型的混凝土柱上端预留的凹

梁柱接头处漏浆

槽内,粘帖海绵条加厚,来保证不漏浆

二、 钢筋工程 本工程主体结构为剪力墙及混凝土框架结构,工程所用到的钢筋为普通钢筋: HPB235 级、HRB335 级及 HRB400 级。钢板及型钢:Q235-B 级及 Q345-B 级。钢筋规 格多。钢筋工程的施工方案对现场施工组织非常关键。 1、钢筋工艺流程图

材料采购

组织进场

提交合格证

分类抽、样分送规检格堆放 放
合格否

挂标识牌 退场

除锈

加工计划与大样

调直 切断 弯曲成型 检查

返工或报废

合格否 分类、分规格堆放
2、钢筋原材料的采购、验收

挂标识牌

1) 根据钢筋实际需用计划,由材料部门组织厂家供货,管库员按计划分炉

(钢)号、规格、数量进行分批验收,并仔细核对出厂合格证炉号及钢号。

2)每批钢筋原材料经复检合格后方可使用于工程上。

3、钢筋原材料的现场堆码、标识

1)钢筋原材料分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋堆码区,不同规格、炉号钢筋分类堆码,

并用支架分隔开,作好钢筋原材料的规格、炉号、钢号、数量出厂日期的明确标

识。

2)所有钢材架空堆放于枕木上。

4、钢筋加工

1)钢筋加工间及半成品的堆放

① 按施工总*面布置钢筋加工及半成品堆场,并做好排水设施。

② 受力主筋、箍筋、板筋均分区域加工。

③ 加工好的半成品做好显标识。

2)钢筋除锈、切断

① 柱箍、拉墙筋、板筋及梁箍盘圆均用调直机调直除锈、定尺切断,根据钢

筋直径选用相匹配的调直模块与传送压辊/梁、柱受力主筋用钢丝除锈机除锈。

② 钢筋下料用切断机切断,如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;

据料单统筹排料,要先断长料,后断短料,减少损耗;要求钢筋的断口不得有马

蹄形或起弯,长度偏差±10mm。

3)钢筋弯曲成型 ① 钢筋弯曲用弯曲机成型,柱梁箍弯 135°弯钩,梁受力筋弯 90°弯钩,板 筋弯 180°弯钩,弯曲直径为钢筋直径的 5 倍。 ② 钢筋应据料牌上标明的尺寸,用白笔将各弯曲点位置划出,并由不同的弯 曲角度扣除弯曲调整值。 4)成型钢筋的堆放 钢筋按构件分规格制作成型并标识,分类整齐堆放天垫木之上,留出吊运及 操作通道。成型钢筋堆场不得放置、堆压其它材料,不得有油污、泥浆及雨水浸 泡,不得拉电线及电缆。 5、钢筋焊接 柱受力筋用电渣压力焊,梁受力筋用电弧焊,相邻纵向受力钢筋接头相互错 开,在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于 50%,焊条选用 E50 型。 1)电弧焊接 对钢筋作预弯和安装,保证两钢筋的轴线在一直线上,在离搭接端部 20mm 以 上位置用两点焊定位。施焊时。引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始,收弧应在 搭接钢筋端头上,弧坑应填满,焊缝长度不小于搭接长度,焊缝高度 h≥0.3d,并 大于 4mm;焊缝宽度 b≥0.7d,并大于 10mm。 2)电渣压力焊焊接工艺和参数 竖向钢筋电渣压力焊的焊接工艺过程分:引弧、电弧、电渣和顶压过程。 电渣压力焊焊接参数包括:焊接电流、焊接电压和焊接时间,焊接电流按钢 筋接头面积取 0.8-0.9A/m,焊接电压进入电弧稳定燃烧过程时电压为 40-50V,进 入电渣过程时电压为 22-27V,焊接时间根据钢筋直径确定,主要是电弧过程和电 渣过程的延续时间。 3)钢筋焊接的质量检验 钢筋焊接接头在接头清渣后逐个进行目测或量测,按每批成品中切取三个试 样进行拉伸强度检验。 电弧焊外观检查要求:电弧焊焊缝表面*整,不得有较大的凹陷焊瘤;接头

处不得有裂纹;咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小、以及接头尺寸偏差在规范 允许偏差内。
电渣压力焊接头的外观检查要求:接头焊包应饱满和比较均匀,钢筋表面无 明显烧伤等缺陷,接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的 0.1 倍,同时不得 大于 2mm,接头处弯折不得大于 4 度。
6、钢筋的绑扎、验收 1、钢筋布筋原则 1)框架梁:纵横框架梁上层钢筋—主框架梁(短向)在上(即保证设计保护 层位置),但双向框架不能区分长短边长者(即难以区分主次者),由设计单位确 定框架上层钢筋孰上孰下。 2)次梁:*行主框架梁之次梁上部钢筋全部位于长向框架上层钢筋之上;垂 直于主框架梁之次梁上部钢筋在框架梁中部 1/3 跨范围内将框架梁上部钢筋向下 压低(箍筋相应改小)后置于框架梁上层钢筋上面,在两端 1/3 范围内次梁上部 钢筋位于框架梁上层钢筋之下。 3)板:单向板及双向板下层钢筋短向在下,长向在上。板支座处负弯短钢筋 全部位于梁上层钢筋之上面(因板的保护层小于梁保护层)。 按照以上原则布筋皆可满足保护层厚度要求,唯长向框架梁及位于主框架梁 两端 1/3 范围内的次梁有效高度减少了一个短向梁主筋之高度,这是设计单位设 计时必须考虑的。 4)主次梁之上层钢筋与上层钢筋之布置方法相反(除因压低主梁上层钢筋将 次梁上层钢筋放在上面的小梁下层钢筋仍放在主梁下层钢筋上面者外)。 2、钢筋绑扎 1)柱、梁、板加工成型钢筋用机吊运至绑扎部位,用手工绑扎; 2)梁柱接头处钢筋较密,采取先柱节点、后大梁、再小梁的顺序进行穿铁和 绑扎,在钢筋互相穿插间距过小造成部分钢筋不能按设计就位时,应及时联系设 计并制定加强方案。 3)绑扎铅丝采用双股 22 镀锌铁丝,对于梁柱或梁节点处采用 4 股 22 镀锌铁

丝,梁柱钢筋交叉点满扎;板钢筋边排满扎,中间交点扎一空一。 4)在梁柱节点处或操作困难部位需焊接封闭的箍筋,待绑扎成型后现场单面
电弧搭焊,对*淮聿贾谩 5)当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35 倍且不小于 500 的区段内,同一根 钢筋不得有两个接头,且该区段内受拉区有接头的受力钢筋截面面积不应超过受 力钢筋总截面面积的 50%,受压区不做要求。
6)柱、梁钢筋外侧绑扎予制的砼垫块来控制钢筋保护层厚度,楼板钢筋下加 垫块来保证保护层厚度。
7)柱钢筋应在模板安装前绑扎,柱闭合箍的接头应交错布置在四角纵筋上, 并与纵筋在交叉点呈八字形扎牢,下层柱露出楼面钢筋宜用工具式柱箍固定纵筋。 框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。
8)柱墙板筋绑扎完后,封模板前必须绑扎素砼垫块以保证其保护层厚度。钢 筋绑扎完后在浇砼前必须做好隐蔽记录。
9)绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,? 防止下道工序施工时直接踩踏 钢筋上,使钢筋产生位移及变形。
10)浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,? 发现钢筋位移和变形后及时修 复,保证钢筋间距、位置、? 保护层始终符合设计要求。
3、钢筋定位 除按规定垫置垫块、保证构件钢筋按设计就位外,对于预留柱插筋、柱、墙、 板已绑扎成型的钢筋骨架采取以下方法予以整体固定,以防在砼浇注过程中发生 变位。 1)框架柱插筋固定:预留柱插筋端部用钢筋与柱基、基梁钢筋连接点焊牢固, 柱基内三道柱箍筋及柱基表面第一道箍筋也与柱筋点焊牢固,沿柱四角用φ20 以 上钢筋斜撑架将予留柱筋部固定(此支撑架须对称设置,并与柱基钢筋和柱筋分 别绑扎并点焊牢固)。 2)板:上层钢筋网采用 50×50×h(h=板厚-上部双向钢筋直径及保护层厚度

之和)的砼预制方块(*屙徘慷鹊燃陡撸┲С旁诎宓啄V希渚 0.6~0.8m 呈梅花状布置;或用钢筋撑脚布设。
3)穿楼面板的柱钢筋固定:在楼面梁上层钢筋和其上 500mm 位置各设一道封 闭的定位箍,分别与梁、柱筋焊接。
4、钢筋的安装验收 钢筋安装完毕后,经自检合格后做隐蔽工程签证验收,并作好隐蔽工程记录。 重点检查下列内容: 1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确:特别是要注 意检查负筋的位置; 2)查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定; 3)查砼保护层是否符合要求; 4)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象; 5)钢筋表面不允许有油污和颗粒状(片状)铁锈; 6)钢筋位置的允许偏差,不得大于规范的规定。 7)预埋件位置及数量是否正确。 三、 混凝土工程 1.施工准备 1)作业条件 ① 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符 合设计要求,并办完稳、预检手续。 ② 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。 ③ 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土 配合比通知单。 ④ 磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运 转合格。 ⑤ 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请 书已被批准。

2)材质要求 ① 水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥 标准。工期紧时可做水泥快测。 ② 砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级 的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。 ③ 水:自来水或不含有害物质的洁净水。 ④ 外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂须经试验 合格后,方可在工程上使用。 ⑤ 掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,一般考虑掺用一 定量的粉煤灰。质量符合国家现行标准。 ⑥ 隔离剂:水质隔离剂。 3)施工机具 JZ500 混凝搅拌台、砼输送泵、磅秤、双轮手推车、小翻斗车、*锹、振捣器、 水抹子、铁插尺、胶皮水管、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。 2.工艺流程 作业准备 混凝土搅拌 混凝土运输 柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑 与振捣 养护。 3.操作工艺 1)作业准备 ① 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查 钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 ② 如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积 水后再封闭。 ③ 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润, 无明水。 ④ 梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检。 ⑤ 自拌混凝土,应在开盘前 1h 左右,测定砂石含水率,调整施工配合比。

⑥ 本工程主体砼采用商品混凝土,运至现场后使用砼泵送机送至工作面。现

场设置一台搅拌台、二台砼搅拌机、一台升降机,可现场拌制混凝土,将砼输送

至工作面,组织二班生产,每段中途不停歇,施工缝留于施工缝或后浇带处。

2)混凝土现场搅拌工艺

① 每次浇筑混凝土前 1.5h 左右,由施工现场专业工长填定申报“混凝土浇

灌申请书”由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台都应

填定。

② 试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率,调整

混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负

责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。

③ 材料用量、投放:水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%,粗、细

骨料的计量误并为±3%。投料顺序为:石子 水泥、外加剂粉剂 掺合料

砂子 水 外加剂液剂。

④ 搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土

开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间:

强制式搅拌机:不掺外加剂时,不少于 90s;掺外加剂时,不少于 120s;

自落式搅拌机:在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加 30s。

3)混凝土运输

混凝土自搅拌机卸出后,由砼输送泵输送至浇筑地点。在运输过程中,要防

止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑

前进行二次拌合。

混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过下表的规定。

混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间

混凝土强度等级

气温(0C)

≤25

>25

≤C30

120

90

>C30

90

60

注:掺用外加剂或采用快硬水拌制混凝土时,应按试确定。

4)混凝土浇筑与振捣的一般要求 ① 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m,浇筑高度如超过 2m 时 必须采取措施,用串桶或溜管等。 ② 浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑高度应根据混凝土供应能力,一 次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣 器作用部分长度的 1.25 倍。 ③ 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行, 不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍(一般为 300~ 400mm)。振捣上一层时应插入下层 5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时, 振捣棒不得触及钢筋和模板,表面振动器(或称*板振动器)的移动间距,应保 证振动器的*板覆盖已振实部分的边缘。 ④ 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前 层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、 气温及混凝土凝结条件确定,一般超过 2h 应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间 小于 2h 时,则应当执行混凝土的初凝时间)。 ⑤ 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移 动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正 完好。 5)柱的混凝土浇筑 ① 柱浇筑前底部应先填 5~10cm 厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混 凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm,振捣棒不得触 动钢筋和预埋件。 ② 柱高在 2m 之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过 2m 时,应采取措施(用串 桶)或在模板侧面洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m,每段混凝土 浇筑后将洞模板封闭严实,并用箍箍牢。 ③ 柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定,并且应当计算每层混凝土的浇 筑量,用专制料斗容器称量,保证混凝土的分层准确,并用混凝土标尺杆计量每

层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员 能够看清混凝土的振捣情况。
④ 柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板 应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇 1~1.5h,使其初 步沉实,再继续浇筑。
⑤ 浇筑完后,应及时将伸了的搭接钢筋整理到位。 6)梁、板混凝土浇筑 ① 梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即浇筑梁,根 据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与混凝土一起浇筑,随着阶梯形 不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。 ② 浇筑板混凝土的虚铺度应略大于板厚,用*板振捣器垂直浇筑方向来回振 捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度, 振捣完毕后用长木抹子抹*。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找*。浇筑 板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 ③ 施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或 钢丝网挡牢。 ④ 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa 时,才允许继续浇 筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子和混凝土软 弱层,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比减石子砂浆,然后继续浇筑混凝土, 应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。 7)楼梯混凝土浇筑 ① 楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏 步混凝土一起浇捣,不断连续向上*⑺媸庇媚灸ㄗ樱ɑ蛩芰夏ㄗ樱┙げ 上表面抹*。 ② 施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段 1/3 的部位。

8)混凝土的养护

① 混凝土浇筑完毕后,应在 12h 以内加以覆盖,并浇水养护;

② 混凝土浇水养护日期,掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天,

在混凝土强度达到 1.2MPa 之前,不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护 2

天以上,拆模后,应继续浇水养护;每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润

湿状态。

9)砼的质量保证措施

① 配合比由试验室根据现场取样的材料试配给定;

② 砼原材料均应进行检验,合格后方能使用,砂石进料现场派专人监督,控

制质量。水泥要求选用大厂产品。

③ 为保证砼质量,确定专人负责计量工作,严格控制材料用量,投料顺序为

先装石子,再放水泥,后放砂,砼拌制时间自投料起不得小于 90S,确保砼拌和均

匀,砼水*运输主要依靠人力车、脚手架及楼层通道,垂直运输依靠井架。投料

时要注意砼是否有离析现象,若产生离析,在现场必须重拌。

④ 砼浇灌以前,钢筋、模板、预埋件等均应报甲方现场工程师验收合格,并

作好隐蔽记录。

⑤ 砼应随机抽样,测定砼的坍落度,并相应地调整砼用水量,并做好试块,

试块应进行标准养护。

⑥ 浇灌后的砼应加强养护,养护过程中必须采用覆盖养护

⑦ 混凝土质量标准项目质量控制表如下:





允 许 偏 差(mm)

国家标准

内控标准

墙轴线位置

8

6

标高:层高

±10

±8

全高

±30

±25

表面*整度(2m长度上)

8

5

预埋管、预留孔中心线位置

5

4

预埋螺栓中心线位置

5

4

预留洞中心线位置

15

8

10)试块留置原则

① 每一施工段的每一施工层,不同标号的砼每 100m3(包括不足 100m3)取样

不得小于 2 组抗压试块,并根据不同的浇筑部位,留适量的同条件养护试块,以

便需要时了解各阶段砼的强度。冬施砼按规范要求增加试块组数。

② 浇筑过程中,应由配属队伍派专人全过程观察模板、支架、钢筋、预埋件

和预留洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在

已浇筑的砼凝结前修整完好,梁板砼应同时浇筑。

11)施工缝施工

施工缝位置,宜沿次梁方向浇筑楼板砼,施工缝应留置在次梁跨中间的 1/3

范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝宜用木板或

钢丝挡牢。

① 在施工缝施工前,安排人员将施工缝清理干净并将表面凿毛。

② 为保证施工缝的接缝质量,按设计要求在砼中掺微膨胀剂,其掺量为

8-12%,在浇筑成型后,可获得 0.5-1.2N/mm 的自应力,补偿后施工缝的收缩。

③ 注意:浇筑间隙不得超过 2h,对于接缝处应仔细振捣,以求密实。以防沉

降缝出现。终凝后,既进行养护,其养护不得少于 7 天。

四、砌体工程施工

一、施工准备

1、材料准备

1)原材料质量(砖、砌块、砂、水泥等)应符合设计及国家规范要求,进场

要有相应质量保证资料,并经试验员取样、检验合格后方能使用。同时,在施工

期间不定期抽查产品质量,不合格者不得使用在工程上。水泥选用 P32.5 普硅水

泥。

2)砌筑前,必须将原材料送到试验室,根据材料的实际情况,确定相应的施

工配合比;砂浆由机器拌制,杜绝人工拌制造成的不均匀,影响砂浆强度;对使

用的原材料用量、拌合方法、拌合过程,项目设专职试验监督员进行监督。 3)装卸和堆放砌块时应轻拿轻放、避免碰撞,并应按不同规格、等级码放整
齐;运输时要用专门工具,严禁摔、掷、翻斗车卸货。堆放场地宜靠*砌筑地点, 要求*整、干燥、避免浸水,并不得使砌块直接堆放于地上。
4)砌块外观质量应符合下列规定:尺寸允许偏差不大于 3mm;*面弯曲度不 大于 2mm;缺棱掉角个数不大于 2 处,最大尺寸不大于 30mm;爆裂、粘膜和损坏 深度不得大于 10mm;不允许有裂纹、表面疏松、层裂。
2、施工技术准备 1)为保证砌体工程质量,须对施工队伍进行施工技术培训。培训主要内容两 个方面:一是砌体基本常识和砌筑操作技术;二是墙体拉结筋铺设要求等技术培 训。 2)砌体砌筑前,分管技术人员组织有关管理人员向施工班组进行技术交底, 明确砌体工艺、特点、注意事项等;并应注意轴线和标高的控制。 3)砌筑前,应将主体结构施工时埋入柱内的拉墙筋凿出并调直,在端部弯 180 度;若数量不足时应采用焊接(与结构箍筋)增补。 4)砌筑前要认真检查脚手架是否牢固,脚架上不得堆放砌体材料。 5)根据设计墙体位置进行轴线放线测量,墙体砌筑前,必须用钢尺校核放线 尺寸,轴线长度的允许偏差不应超过 5mm。 6)用方木或铝合金靠尺制作皮数杆,并根据设计要求、砌体规格和灰缝厚度 在皮数杆标明皮数及竖向构造的变化部位。
二、工艺流程
施工准备

测量放线

立皮数杆 基层找*、排砖

预埋预留

砌筑

三、墙体砌筑形式

质量验收

1、页岩烧结多孔砖砌筑形式:根据设计的墙体厚度,采用全顺砌筑形式。

2、砼多孔砖砌筑形式:根据设计的墙体厚度,采用设计要求形式砌筑;设计

无具体规定时按梅花丁形式砌筑。

四、砌筑要点

1、砌筑前应将基层表面清理干净;若表面不*,可用 1:2 水泥砂浆找*(厚

度大于 20mm 时可用 C20 细石砼找*)。

2、砌筑前应在砌筑面上适量浇水,砌筑当天再浇水一次,水浸入砌块面以

8-10mm 为宜。砌块表面有浮水时不得进行砌筑。

3、砌筑前应按规定进行预排,并应在墙体转角处及交接处精确设置皮数杆,

皮数杆间距不得超过 10~15m,施工时必须随时检查其准确性。

4、严格按照砌体工程施工规程操作。上下皮竖向灰缝相互错开 1/2 砌块长,

最小搭接长小于 1/3 砌块长;如不能保证时应在水*灰缝中设置 2 根直径 6mm 的

拉接筋,长度不小于 700mm。注意控制灰缝横*竖直、砂浆饱满。砌体与柱、梁、

墙交接处用砂浆填实。水*灰缝砂浆饱满度不低于 90%;竖向灰缝砂浆饱满度不低

于 80%,砌筑时采用加浆方法,严禁用水冲灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。水*灰

缝厚度、竖向灰缝厚度均匀 10mm;其最大值不得大于 15mm。分管人员、质检人员

随时跟班监督,以确保砌筑质量。

5、砌筑时,应在每块砌块长度上铺满砂浆,要求厚薄均匀、浆面*整,并应

随铺随砌,要求对准此数杆一次摆*找正,保证灰缝厚度。竖缝可采取挡板堵缝

法填满、捣实、刮*,也可采用其他能使竖缝砂浆饱满的操作方法。随砌随将灰

缝刮*,并勾成深 5-8MM 凹缝。每皮砌块砌筑时均须挂线。

6、墙体转角处及交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑且确需留槎时应按规范

要求留成斜槎,留槎长度不小于墙体高度。每于砌筑高度不得超过 1.8m,并应保

证墙体稳定。构造柱应按规定留置马牙搓,错搓高度为 250mm(红砖 300mm)。

7、将按规范要求已预埋至砼柱中的拉墙筋(沿墙高 2φ6@500)剔出,并应及

时将拉墙筋嵌入砌体,拉筋应保证位置准确、*直,且不得弯折、遗漏。

8、不同规格、厂家生产的砌块不得混砌,也不得与其它砖混砌;但墙顶接*

上层梁、板时,宜用红砖斜砌挤紧,倾斜角度为 60°。

9、洞口两侧应选取用规则整齐的砌块。切割砌块应用专门工具,不得用瓦刀

等任意砍劈。门洞口两侧应按规定在距洞口上下各 200mm 及中间间距不大于 800mm

处予埋防腐木砖,且每边不少于 3 块。窗台下无压顶时,应在窗台板下第一条水

*缝内放置 2φ6 钢筋,每边伸过洞口 500mm。

10、严格按规定配合比机械拌制砂浆,保证砂浆质量,运至作业层后,应倒

入不漏水的灰槽内,不允许在楼面板上。砂浆应随拌随用,稠度 7~10cm。操作中

落地灰要及时清理,回收利用,并不得使用隔夜砂浆。

11、斗车等施工机具,使用完毕后要及时清理干净,并堆放至指定位置。

12、墙上不得留置任何脚手孔及临时洞口。砌筑脚手架采用工具式脚手架。

13、墙上埋设水电管线时,应使用专用工具镂槽,不得用锤斧剔凿,并只能

垂直埋设,不得水*镂槽;埋好后用水冲去粉末,再用混合砂浆填实。

五、砌体工程质量标准

1、砌体材料规格和砂浆标号必须符合设计要求。

2、砌体灰缝应横*竖直、砂浆饱满,水*灰缝砂浆饱满度不低于 90%,竖向

灰缝砂浆饱满度不低于 80%。

3、砌体排块应合理、正确,留搓符合规定,接搓*整牢固,予埋件及予留洞

位置尺寸正确。

4、砌体工程质量允许偏差

项次

项目

允许偏差

1

轴线位移

5

2

基础或楼面标高

±15

3

垂直度

5

4

表面*整

6

5

水*灰缝*直度

7

6

砌块厚度

±4

7

门窗洞口尺寸

0~10

检查方法
用经纬仪复查或查施工记录
用吊线法检查 用 2m 靠尺检查 用拉线和尺量检查
用尺量检查 用尺量检查

第四节 脚手架工程
脚手架采用双排单立杆扣件式钢管脚手架结构,立柱、大横杆、小横杆、剪 刀撑采用Φ48mm 钢管。外墙搭设双排钢管脚手架(15 以内),离墙 250mm。基础层 采用基础钢管满堂脚手架。
脚手架外满铺阻燃型安全网。在建筑物的上落笼口和主要出入口均搭设安全 *台。脚手架必须符合 JGJ59-99 规定的安全规范。
钢管采用外径Ф48mm,壁厚 3.5mm 的高频焊接钢管。有严重锈蚀、弯曲、压 偏、损伤和裂纹者均应剔除。
1.脚手架的基础 本工程施工用外排栅在首层搭设,脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手 架基础传至地面。脚手架的基础应用混凝土预制块垫底;在二层以上采用钢筋拉 吊,避免首层楼板超载。
2.扣件式钢管脚手架的搭设 建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是:横*竖直,整齐清晰, 图形一致,*竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。 扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下:首步脚手架的步高为 2000mm,离底 部 200mm 处设置一首大、小横杆(此道大、小横杆称为地杆或地龙),以保持脚手 架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管,将相邻立柱的对接 接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱,立 柱架设先立里侧立柱,后立外侧立柱,立立柱时要临时固定。临时固定方法可与 建筑物结构临时连接,也可设临时斜撑。架设脚手架时,切勿单独一人操作,要 防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后,即架设大、小横杆,当第一步的大、小横杆 架设完毕后,即在其上铺设脚手板,做好固定件,以方便操作者上去架设第二步 脚手架。同时,在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑,以防止脚手架纵向倾 倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。 脚手架的小横杆,上下步应交叉设置于立柱的不同侧面,使立柱在受荷时偏 心减少。

立柱接杆、扶手接长应用对接扣件,不宜采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长 应采用旋转扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑 的纵向接长应采用旋转扣件,不宜采用对接扣件。所有扣件的紧固是否符合要求, 可用力矩板手实测,要求达到 40-70N.m,过小则扣件容易滑移,过大则会引起扣 件的铸铁件断裂。在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外,这样可以防止闭口 缝的螺栓钩挂操作者的衣裤,影响操作和造成伤亡事故。
在搭设脚手架时,每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标 高和水*度,使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
施工用脚手架在搭设进度,一般应高出施工面一步,使在操作面的施工人员 有可靠的安全围护,又保证脚手架在搭设中的稳定。如果因此而影响垂直运输设 备向操作面运输物料时,可允许在高出操作面的脚手架上留 1~2 个缺口,使物料 能运入,但开的缺口不宜过大,过大的缺口就推动安全围护的作用。
建筑施工用脚手架原则上不允许开口,即不允许从上到下断开,要使脚手架 在*面上没建筑外沿四周连通。如果因场地限制,建筑施工用脚手架必须断开时, 则必须要有可靠的措施。一般应在脚手架的断口处的