服装检验标准

发布于:2021-09-18 11:12:25

服装检验和测试标准 各部位尺寸公差表 单位:CM 部位:一般(+/-)测量、方法 胸围:1 夹下1*度(周围计算) 腰围:1 夹下最细处*量(周围计算) 下摆:1 下摆处*度(周围计算) 衣长:1 后领窝中点量至下摆 袖长:1 肩顶点至袖口 夹直:0.5 夹圈直度 袖脾围:0.5 袖夹底至袖中线垂直度(周围计算) 袖口:0.5 袖口处*度(周围计算) 肩宽:1 左肩顶点至右肩顶点*度 领围:0.8 领窝一周 前胸宽:0.8 前幅两夹最细处*度 后背宽:0.8 后幅两夹最细处*度 腰围:1 扣好钮扣或裤钩*行裤头度,由裤头中间横度(周围计算) 臀围:1 裤头摊*由浪上3“V”度(周围计算) 脾围:1 摊*裤筒,浪底处横度(周围计算) 前浪连裤头:1 由浪底度上裤头顶端(度量部位自然*放) 后浪连裤头:1 由浪底度上裤头顶端(度量部位自然*放) 外长短:1长:0.5 短: 裤*摊,由裤脚口边度至裤头顶端 内长短:0.5长:0.5 短: 裤*摊,由脚口边度至浪底 脾位(围):1 浪底落地3*度或者按照制单要求(周围计算含左右互差) 脚口:0.8 裤脚口处*摊横度(含左右互差) 拉链长度:0.5 由拉链底封尾处度至拉链口封口处 钮牌:0.5 由钮牌口度至间线处 耳仔长及宽:0.5 由起点到耳仔顶及*度(含相互间互差) 袋口长:0.5 袋口处*摊两点*度(含左右互差) 袋口宽:0.2 袋口处*摊两点*度(含左右互差) 裤 头 高 0.3 裤头底到顶端点直度。 服装通用检验方法 1货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求; 2 唛头 — 核对唛头的 颜色 尺码 尺寸 3 配比 ─ 检查物品配比是否与订单,唛头标注及所需要求一致; 4 摔箱 ─ 检查商品及包装是否适于运输保存; 5 验针 ─ 检验商品中是否包括断针和金属; 6 包装检查 — 检查货物包装是否符合要求; 7 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一 致性; 8 尺寸测量 ─ 检测产品的尺寸是否与要求相符; 9 产品称重─ 检查产品的重量是否符合客人的要求; 10 品质─ 检查产品的品质; 11 挂牌及缝唛 ─ 检查挂牌及缝唛是否符合要求; 12 发霉 ─ 检查皮革产品可有发霉; 13 适当时可以进行阻燃测试; 14 ROHS 测试报告;(金属件检测) 15 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验; 16 发霉及活虫 ─ 检查产品中可有发霉及活虫; 三、装箱检验 1 货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求; 2 唛头 — 核对唛头是否所需要求相符; 3 配比 ─ 随机抽取5箱,检查物品配比是否与订单,唛头标注及所需要求一致; 4 摔箱 ─ 按要求检查商品及包装是否适于运输保存; 5 包装检查 — 检查货物包装是否符合要求; 6 产品描述/款式/颜色的检验 ─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一 致性; 7 挂牌及缝唛 ─ 检查挂牌及缝唛是否符合要求; 8 发霉及活虫 ─ 检查产品中可有发霉及活虫; 9 其它 ─ 检查客人提出的其它查验项目。 四、布料检验 1 数量─ 检查产品数量是否达到查验要求; 2 唛头 — 核对唛头是否与要求相符; 3 疵点检验-多数情况下使用美国4分制; 4 包装检查 — 检查货物包装是否符合要求; 5产品描述/款式/颜色的检验 ─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一 致性,颜色头尾,边中,匹间色差将是检查的重点; 6 尺寸测量 ─ 检测产品的尺寸是否与要求相符,每批测5匹; 7 称克重,测纬斜; 服装质量检验标准 一、总体要求 1. 面料、辅料品质优良,符合国标要求,大货得到公司的认可; 2. 款式配色准确无误; 3. 尺寸在允许的误差范围内; 4. 做工精良; 5. 产品干净、整洁、卖相好。 二、外观要求 1. 门襟顺直、*服、长短一致。前抽*服、宽窄一致,里襟不能长于门襟。有拉 链唇的应*服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。 2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。 3. 开叉顺直、无搅豁。 4. 口袋方正、*服,袋口不能豁口。 5. 袋盖、贴袋方正*服,前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正* 服。 6. 领缺嘴大小一致,驳头*服、两端整齐,领窝圆顺、领面*服、松紧适宜、外 口顺直不起翘,底领不外露。 7. 肩部*服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称。 8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致。 9. 背部*服、缝位顺直、后腰带水*对称,松紧适宜。 10. 底边圆顺、*服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝。 11. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。 12. 车在衣服外面两侧的织带、花边,两边的花纹要对称。 13. 加棉填充物要*服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。 14. 面料有绒(毛)的,要分清方向,绒(毛)的倒向应整件同向。 15. 若从袖里封口的款式,封口长度不能超过10公分,封口一致,牢固整齐。 16. 要求对条对格的面料,条纹要对准确。 做工综合要求 1. 车线*整,不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳 针、不浮线、不断线。 2. 画线、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。 3. 面、里布不能有色差、脏污、抽纱,不可恢复性针眼等现象。 4. 电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确、 定位孔不能外露。 5. 电脑绣花要求清晰,线头剪清、反面的衬纸修剪干净,印花要求清晰、不透底、 不脱胶。 6. 所有袋角及袋盖如有要求打枣,打枣位置要准确、端正。 7. 拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻。 8. 若里布颜色浅、会透色的,里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净,必要 时要加衬纸以防透色。 9. 里布为针织布料时,要预放2公分的缩水率。 10. 两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后,两端外露部分应为10公

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